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西南鋁一季度罐料產(chǎn)量同比大幅增長

2008年04月10日 0:0 4663次瀏覽 來源:   分類: 鋁資訊

 

 
     一季度,西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司罐料生產(chǎn)在產(chǎn)量大幅增長的同時(shí),質(zhì)量得到穩(wěn)步提升,一季度公司共生產(chǎn)3104制罐料12277.984噸,同比增加88.93%,綜合成品率達(dá)到78.54%。由于集團(tuán)公司采取了一系列有效的生產(chǎn)技術(shù)保障措施,用戶市場反饋信息非常滿意,國內(nèi)已出現(xiàn)了供不應(yīng)求的局面。
    作為國內(nèi)獨(dú)家罐料生產(chǎn)企業(yè),公司利用國內(nèi)先進(jìn)的熱軋生產(chǎn)線裝備優(yōu)勢和技術(shù)優(yōu)勢研發(fā)和生產(chǎn)罐料產(chǎn)品,使罐料產(chǎn)量實(shí)現(xiàn)了大的突破。工作中,公司狠抓成品厚度的穩(wěn)定控制,建立了厚度控制與標(biāo)準(zhǔn)化檢測模式,從而形成了厚度要素的標(biāo)準(zhǔn)化控制與生產(chǎn),達(dá)到了降低和穩(wěn)定厚度波動的目的。同時(shí),公司進(jìn)行了板形質(zhì)量攻關(guān),從張力的選擇、軋制曲線的確定、軋制油流量的分配等方面入手,改善了制罐料的板形狀況,使得軋制速度得到提高,極大地提高了生產(chǎn)效率。公司還加強(qiáng)了產(chǎn)品表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查,根據(jù)用戶的反饋與跟蹤試驗(yàn),從表面缺陷的形貌、分布及大小等方面入手,逐漸建立并完善了一套適應(yīng)于制罐料表面缺陷檢查的方法,有效地預(yù)防了不合格品流入市場。為了提高集團(tuán)公司形象,提升產(chǎn)品質(zhì)量,縮短與國外鋁加工企業(yè)的技術(shù)差距,加強(qiáng)了罐料新產(chǎn)品開發(fā)力度,使公司罐料成品厚度向國際先進(jìn)水平不斷靠齊。針對罐料生產(chǎn)中的問題,公司技術(shù)質(zhì)量部門和生產(chǎn)部門以高度的責(zé)任心和實(shí)事求是的態(tài)度積極參與分析研究,制訂工藝標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品驗(yàn)收的規(guī)定,確保了罐料產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量和生產(chǎn)運(yùn)行的正常。(秦朗)

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