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　　2014年以來，湖南新龍礦業(yè)公司面對產品價格持續(xù)下降、生產成本和安全環(huán)保壓力不斷上升的實際，把握“效益、資源、和諧”的主題，堅持抓自產、抓節(jié)約、抓科技創(chuàng)新，較好地完成了全年生產經營任務。
　　該公司加強生產計劃管理，對630工區(qū)作業(yè)區(qū)域重新劃分，優(yōu)化了作業(yè)流程，縮短了作業(yè)戰(zhàn)線；加強超寬、超耙、手選廢石等現場管理，有效降低貧化損失；優(yōu)化技術經濟指標，加強現場管理及精細化操作。2014年，該公司本部金入選品位1.93克/噸，同比增加0.02個百分點；銻入選品位1.56%，同比增加0.19個百分點。
　　該公司加強對大宗材料的審批，材料消耗大幅下降，其中機車配件消耗同比下降62.96%，礦車、塑料管等消耗同比分別下降79.80%、53.03%；出臺了《物資采購價格超高處罰管理辦法》，合理控制采購價格，通過招標、比價采購，新邵辰州購進的煙煤、鐵礦石單價分別下降了130元/噸、30元/噸，大宗材料采購成本同比減少100余萬元。新龍礦業(yè)還加大了用電管理力度，積極推行“移峰填谷”工作，大力引進節(jié)能設備，不斷規(guī)范用電秩序，全年用電量同比降低243.9萬千瓦時，下降13.71%，電費同比降低149.7萬元，同比下降11.29%。
　　該公司加大技術創(chuàng)新力度，本部開展了污水處理生物制劑工藝試驗，新建了銻砷檢測化驗室，實現了尾礦水達標排放，同時降低成本100余萬元。本部選廠實施精確裝補球技術，提高了金銻回收率指標和磨機的臺時處理量，降低了工人的勞動強度；加強了提取式PH值在線監(jiān)測系統(tǒng)的研究和應用，使礦漿PH值和給藥量得到了精確控制，純堿、硫酸單耗同比分別下降27％、43％。新龍礦業(yè)還開展了砷銻分離工藝試驗和生產，調整了產品結構，降低了銻精礦中砷的含量。隆回金杏采用導爆管起爆技術代替電子起爆管起爆技術，每年節(jié)約成本50萬元；積極開展氧化礦新藥劑試驗，取得了較好的效果，預計每年可增效600萬元。