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攀鋼技術(shù)攻關(guān)完善鈦材軋制工藝

2017年11月23日 9:22 3935次瀏覽 來(lái)源:   分類: 鈦資訊   作者:

  攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司熱軋板廠通過(guò)開展科研攻關(guān),逐步完善鈦材軋制工藝技術(shù),1~10月份累計(jì)軋制鈦材1257.959噸,成材率達(dá)到 97.16%,同比提高了0.11個(gè)百分點(diǎn)。

今年以來(lái),為提高鈦材成材率及表面質(zhì)量,攀鋼加大了鈦材軋制工藝技術(shù)研究的科研攻關(guān)力度,不斷總結(jié)鈦材軋制經(jīng)驗(yàn),努力完善軋制工藝。根據(jù)鈦坯來(lái)料情況,熱軋廠提前制定出軋制時(shí)間節(jié)點(diǎn),嚴(yán)格按照時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行軋制前的相關(guān)準(zhǔn)備。在每次軋制鈦材前,對(duì)影響鈦材表面質(zhì)量及軋制穩(wěn)定性的設(shè)備問(wèn)題進(jìn)行全面清理,利用定檢時(shí)間對(duì)相關(guān)設(shè)備進(jìn)行更換、打磨,以提高設(shè)備精度。做好相關(guān)參數(shù)的標(biāo)定,保證軋制的穩(wěn)定性。

攀鋼抽調(diào)經(jīng)驗(yàn)豐富的操作工進(jìn)行鈦材軋制,操作人員嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行裝爐、控制好在爐時(shí)間、出爐溫度、軋制溫度、軋制速度及壓下調(diào)整等,避免鈦材在軋制過(guò)程中出現(xiàn)跑偏、翹頭和板型不良等質(zhì)量問(wèn)題。在整個(gè)軋制過(guò)程中,相關(guān)技術(shù)人員對(duì)軋制過(guò)程全程跟蹤、實(shí)時(shí)監(jiān)控,及時(shí)調(diào)整相關(guān)技術(shù)參數(shù)。通過(guò)科研攻關(guān),今年1至10月份,該廠鈦材軋制量比去年同期增加了187噸,成材率達(dá)到97.16%,累計(jì)完成降本增效80萬(wàn)元。

責(zé)任編輯:陳巖

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