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T22號中速機補給泵不工作、T20號中速機兩邊收線軸不停止工作、T38-2高速機出現(xiàn)故障……安徽省銅陵有色勞動模范、銅冠電工公司漆包線分廠維修班班長瞿濤一上班就帶著工具，按照上個生產(chǎn)班交班登記的值班記錄，一一核查有故障的設備。

“這臺設備本身沒有故障，是操作工誤操作成手工模式了。” 在T20號中速機前，瞿濤按了幾下電子操作屏，幾秒鐘就發(fā)現(xiàn)了問題。在T38-2高速機旁，瞿濤同樣操作了一下電子操作屏，發(fā)現(xiàn)某一參數(shù)為“0”，他立即診斷出故障點在哪兒。“這是拉絲機定位計出現(xiàn)故障。”他自信地說。

2003年，在銅冠電工公司漆包線分廠建廠初期，絕大部分設備都是進口的，自動化程度高，出現(xiàn)故障很難排查，需要請設備生產(chǎn)廠商派人維修。瞿濤是個與洋設備較勁的人，他認為，外國人能修，中國人也能修。他經(jīng)常和分廠的技術人員一道解決生產(chǎn)設備難題，對不能解決的問題，他積極與設備廠家溝通，查資料、看圖紙、想辦法，制定解決方案……直到難題解決為止。

“以前，廠內(nèi)的設備大都是從德國、奧地利進口，每次出現(xiàn)故障都要請外國技師來維修，既耽誤時間，又要花大量的維修費。”漆包線分廠黨支部書記王益森深有感觸地對筆者說，“每次廠家來人，瞿濤就在車間里寸步不離地在旁邊學習，不懂之處就問。但是，更多的還得靠他自學。憑著這種肯吃苦、肯鉆研的精神，瞿濤掌握了維修進口設備的關鍵技術。從2009年以后，分廠就再也沒請過設備廠家來人維修了。”

今年40周歲的瞿濤，畢業(yè)于銅陵有色技校機電一體化專業(yè)， 2000年參加工作。從事電工維修工作以來，他在工作上始終對自己高標準、嚴要求，注重從書本上和實踐中汲取知識營養(yǎng)，并把掌握到的業(yè)務知識靈活地運用到工作實踐中去。為提升自身的文化水平，瞿濤利用晚上業(yè)余時間上職工大學，用四年時間取得了計算應用?？茖W歷。通過不斷學習，他本人的設備維修技能和應急處理能力都有很大的提高。

瞿濤是個動手能力很強的人，每次廠里舉辦的電工技術比武他都是第一名，而且還連續(xù)四年榮獲銅冠電工公司標兵榮譽稱號。針對進口設備備件采購周期長、成本高等特點，瞿濤積極想辦法采用國產(chǎn)備件代替，大力推進設備零件的國產(chǎn)化。他將拉絲機主電機安全繼電器電子式改成普通接觸器，當發(fā)現(xiàn)安裝尺寸不符時，他又想辦法進行改造，最終使該進口備件國產(chǎn)化，解決了制約設備正常生產(chǎn)的難題，同時降低了生產(chǎn)成本，年節(jié)省備件費用120萬元。

瞿濤還充分運用自己技術技能好的特點，積極開展修舊利廢工作，把損壞的電機、變頻器、電腦主機及各種電器元件進行整合，變廢為寶，修復再利用，每年節(jié)約費用約80萬元。烘爐加熱繼電器每臺價值約2000多元，瞿濤每年要修復60多臺，僅此一項就可節(jié)約費用約10萬多元。由于漆包線分廠的設備是24小時不停機運轉，經(jīng)常會出現(xiàn)故障。為保證正常生產(chǎn)，瞿濤狠抓TPM管理，他結合自己的工作經(jīng)驗和《設備安全操作規(guī)程》，制定詳細點檢、潤滑等計劃并嚴格遵照實行。由于點檢、潤滑等到位，避免很多設備故障，也避免了漆包機爐膛空燒及大量廢線的產(chǎn)生。

18年來，有多少個節(jié)假日、公休日是在工作中度過的，瞿濤說不清；18年來，他帶過多少新手，將多少門外漢培養(yǎng)成業(yè)務能手，他數(shù)不清；而瞿濤說得清的是廠內(nèi)所有設備的性能和參數(shù)，他數(shù)得清的是企業(yè)幾千個日日夜夜安全無事故。（方咸達 岳瑩）