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攻堅勁足，艱難磨礪得玉成；風(fēng)雨無阻，發(fā)展路上爭朝夕。2018年，是浙江省遂昌金礦有限公司發(fā)展歷程中充滿挑戰(zhàn)、備受考驗的一年，安全環(huán)保帶來的壓力前所未有。

站在企業(yè)發(fā)展的十字路口，該公司各級組織和廣大職工直面難題、沉著應(yīng)對，在困境中求突圍、謀突破，推動各項事業(yè)穩(wěn)中有升、穩(wěn)中有變、穩(wěn)中有進(jìn)，走出了一條新時代高質(zhì)量發(fā)展之路。2018年，該公司實現(xiàn)營業(yè)收入6.25億元，完成年度計劃的125%，與2017年同比增長15.7%，再創(chuàng)歷史新高。

“嚴(yán)”字當(dāng)頭，強化安全固基石

   “安全生產(chǎn)只有起點沒有終點，必須警鐘長鳴、常抓不懈，任何時候不能存有絲毫的僥幸心理和麻痹思想。”該公司負(fù)責(zé)人如是說。

開展習(xí)慣性隱患排查治理。成立了習(xí)慣性隱患整治工作領(lǐng)導(dǎo)小組，開展以井下為重點的管線布設(shè)、文明衛(wèi)生整治。采礦車間重新架設(shè)電機車架線7200多米，更換電纜2500多米、照明線路8000多米，整理風(fēng)水管8500多米、通訊線路2.1萬多米，清理水溝6500多米，封閉廢舊巷道和采空區(qū)40多處，安裝照明變壓器、開關(guān)板36套，進(jìn)一步改善安全作業(yè)條件，井下管線布設(shè)煥然一新。

開展雙重預(yù)防機制建設(shè)。成立“雙重預(yù)防機制”建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組織相關(guān)人員對礦山開采、尾礦庫生產(chǎn)系統(tǒng)，進(jìn)行安全風(fēng)險的辨識分析、評價評估，建立《安全風(fēng)險分級管控》數(shù)據(jù)庫，梳理出重大風(fēng)險28條、較大風(fēng)險58條、一般風(fēng)險122條、低風(fēng)險288條，已經(jīng)落實分層次管控。

開展“安全生產(chǎn)月”活動。分批次組織660多位職工參觀安全教育室、觀看安全教育專題錄像，有509位職工參加安全知識書面競賽，有142位管理人員參加安全知識培訓(xùn)。

“穩(wěn)”字當(dāng)先，精細(xì)經(jīng)營提效益

    “不謀萬世者，不足謀一時；不謀全局者，不足謀一域”。該公司大力倡導(dǎo)“把礦山當(dāng)家來經(jīng)營”的理念，精打細(xì)算，久久為功，持續(xù)提升企業(yè)經(jīng)濟效益。

聚力攻堅，黃金主業(yè)步入新階段。采礦車間加強現(xiàn)場管理，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，確保項目部合理組織生產(chǎn)；完成了山東平磊項目部的清理退場，積極配合華鉆項目部開工進(jìn)場作業(yè)；2018年完成采礦量9.46萬噸、掘進(jìn)量575.9米；選冶車間加強走動式管理，把握流程動態(tài)，調(diào)整生產(chǎn)工藝，解決生產(chǎn)難題，確保指標(biāo)穩(wěn)定；2018年全泥氰化處理原礦7306噸，鉛鋅礦選礦處理原礦9.69萬噸，黃金總回收率累計達(dá)到96.77%，鉛回收率累計達(dá)到95.51% ，鋅回收率累計達(dá)到93.77%。黃金主業(yè)銷售黃金720千克、白銀4061千克、鋅金屬量1294噸、鉛金屬量1280噸、硫精礦實物量4300噸，實現(xiàn)營業(yè)收入2.5億元、利潤1338萬元。

精準(zhǔn)施策，非礦產(chǎn)業(yè)邁出新步伐。鑄造公司開展技術(shù)創(chuàng)新，強化產(chǎn)品研發(fā)，抓好節(jié)能降耗。2018年生產(chǎn)各類鑄件3540噸，實現(xiàn)銷售收入7000萬元，實現(xiàn)利潤374萬元。礦山公園創(chuàng)5A資源評估通過了浙江省旅游局的審批評審，并已上報國家文化旅游部。2018年接待購票游客18萬人，實現(xiàn)營業(yè)收入2236萬元、利潤220萬元。貴金屬公司開發(fā)適銷對路的新產(chǎn)品，嘗試新的銷售模式，尋找新的利潤增長點。2018年銷售氰化亞金鉀1129.6千克，實現(xiàn)營業(yè)收入2.43億元，創(chuàng)歷史最好水平。復(fù)合材料公司加強工藝監(jiān)管，主動拓展市場，建立營銷網(wǎng)絡(luò)，2018年生產(chǎn)銷售片材、板材共1000多噸，實現(xiàn)銷售收入2060萬元，外匯收入47萬美元。

“快”字著眼，科技創(chuàng)新增動能

    管理是發(fā)展的源泉，創(chuàng)新是發(fā)展的動力。一項項創(chuàng)新舉措，不僅解決了技術(shù)難題，而且提升了管理水平和經(jīng)濟效益，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入“能量源”。

選冶車間開展了全泥氰化氰尾降氰、氰渣堆場、鉛鋅礦破碎系統(tǒng)及粉礦倉降塵、黃金澆鑄工藝等技術(shù)改造，保證生產(chǎn)作業(yè)有序進(jìn)行；“合質(zhì)銀生產(chǎn)高純銀的方法”“合質(zhì)金直接生產(chǎn)高純金的方法”獲得發(fā)明專利；鉛選礦回收率、污染物綜合排放合格率等21項指標(biāo)創(chuàng)歷史最好水平，鉛鋅采礦量、鋅選礦實際回收率等11項指標(biāo)超前3年平均水平。

鑄造公司充分發(fā)揮“施利進(jìn)勞模工作室”“龍廣勞模工作室”的優(yōu)勢，開展技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)品研發(fā)活動。有10個產(chǎn)品通過了省級高新技術(shù)企業(yè)研發(fā)中心認(rèn)定；“蠟?zāi)Ｖ苽浠厥丈a(chǎn)線及其工藝” “一種改進(jìn)的撥叉鑄造工藝”等4項技術(shù)創(chuàng)新，取得發(fā)明專利授權(quán)；“減少茶機配件破殼”“降低鉗子架毛刺”等4項技術(shù)創(chuàng)新，每年可以降低成本10余萬元。

復(fù)合材料公司引進(jìn)新設(shè)備、改造新工藝，購買了先進(jìn)的片材復(fù)合機、橫切機，改造升級了3米板材復(fù)合線機組的溫控系統(tǒng)，既提高效能，又降低能耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；有3項新產(chǎn)品獲得經(jīng)信系統(tǒng)技術(shù)創(chuàng)新獎，有2項新產(chǎn)品獲得省級優(yōu)秀工業(yè)產(chǎn)品獎，有8項技術(shù)創(chuàng)新獲得實用新型發(fā)明專利，有6項技術(shù)創(chuàng)新正在報批專利；先后被國家、省科技部門批準(zhǔn)為“國家級高新技術(shù)企業(yè)”和“省級科技型中小企業(yè)”，獲得技術(shù)創(chuàng)新獎勵及政府各類補助60余萬元。

行之力則知愈進(jìn)，知之深則行愈達(dá)。2019年，遂昌金礦將繼續(xù)保持勇往直前的奔跑狀態(tài)，始終保持開拓進(jìn)取的奮斗姿態(tài)，堅定信心再出征，咬定目標(biāo)使勁干，昂首闊步新時代，在推進(jìn)高質(zhì)量發(fā)展的征程中書寫新的傳奇。

（呂偉民）