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2016年以來，中鋁鄭州研究院炭素研究所為進一步夯實科研管理基礎，在實驗室引入6S（整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全）精細化管理，取得了辦公環(huán)境整潔，物料定置安放，員工素養(yǎng)提高，工作舒暢高效的良好效果。內(nèi)功扎實不僅促進研發(fā)結(jié)出累累碩果，經(jīng)濟效益連年攀升，而且在大修渣無害化處理技術等重大成果轉(zhuǎn)化方面為中鋁股份作出了突出貢獻，并于2017年榮獲中鋁集團“安全干凈班組”，2018年榮獲中鋁集團先進集體稱號。

轉(zhuǎn)觀念 化被動為主動

   “管理首先是轉(zhuǎn)觀念，再先進的管理方法，如果不解決員工的觀念問題，化被動為主動，都做不好。”鄭州研究院副總經(jīng)理兼炭素研究所所長陳開斌對此有深刻的認識。為徹底轉(zhuǎn)變員工觀念，調(diào)動全員參與6S管理的積極性，該所成立領導小組并進行明確分工，同時按照5S現(xiàn)場管理活動的要求、步驟，借鑒成功企業(yè)6S管理經(jīng)驗，制定了工作目標、實施辦法和檢查考核機制，實行分步推進。并為每人印發(fā)《6S管理實施手冊》，讓員工全面學習了解6S管理的內(nèi)容。在此基礎上，該所組織召開6S管理動員大會，詳細闡述實施6S管理的重大意義和實施的方法步驟，并邀請6S管理專家對全員進行培訓、指導，使6S現(xiàn)場管理深入人心。

在宣傳方面，為了更有效地推行6S現(xiàn)場管理的目標、措施等，該所利用目視看板進行全員宣導。陳開斌還親自帶領管理骨干前往6S管理先進單位進行參觀、學習，通過學習，絕大多數(shù)員工認識到了引入6S管理的先進性和必要性，也有個別后進員工認為工作本來就很忙，開始接觸6S管理時，對這些條條框框，事無巨細的內(nèi)容，產(chǎn)生畏難情緒。對此，該所領導細心做思想工作，并告之過程雖然艱難，但強制自己執(zhí)行后，會形成良好的習慣，在領導以身作則的引領下，該員工變畏難情緒為動力。

整理貴在徹底 整頓重在效率

   “整理就是將必需物品與非必需品分開，無論是實驗室還是辦公室，必須實行目標管理，將必須品擺在指定位置掛牌明示，不要的東西堅決處理，盡量不放工作以外的物品。”炭素研究所總工程師羅英濤告訴筆者，這些被處理的物品包括原輔材料、半成品和成品、設備儀器、工模夾具、管理文件、表冊單據(jù)等，在處理過程中，大家對每件物品必須進行分辨清理，看看哪些是必要的，哪些物品需要馬上使用，哪些是長期不用的等。另外，即便是必需品，也要適量，而且將必需品的數(shù)量降低到最低程度。其次，非必需品是指在某個環(huán)節(jié)不需要，但是在另一個環(huán)節(jié)或許使用，應該做到歸入倉庫。在處理這些物品時，有一名老員工看到一個報廢小天平，有些難以割舍，并將小天平帶回辦公桌放置角落，可是檢查過程，小天平被檢查出來。面對此問題，該所領導表示，這個跟隨員工10幾年的小天平，員工舍不得處理，于情于理都說得過去，既然整理，貴在徹底，否則大家都將難舍的物品保留下來，制度就很難執(zhí)行。

另外，在整理的基礎上，為了提高工作效率，把尋找物品的時間降為零，該所領導鼓勵大家開展頭腦風暴，把物品如何能放到醒目立即可取的地方，同時還要很快回歸原位。該活動剛開始展開時，所里每天進行檢查，除必需物品放在能夠立即取到的位置外，那些亂堆亂放、暫時不需放置而又無特別說明的物品，都受到了責任追究。

清掃務必干凈 清潔務必保持

    據(jù)了解，炭素研究所總計20名員工、21間實驗室，為創(chuàng)造一個干凈和諧的工作環(huán)境，在清掃環(huán)境方面，該所員工除了打掃工作場所的大環(huán)境之外，對儀器、材料、工具等設備上的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等都必須擦拭干凈，這樣以來，責任到人，每人負責一間實驗室，不單需要打掃衛(wèi)生，還要對設備進行維護保養(yǎng)、安全防護等。大家通過6S管理等有效活動，在干凈的環(huán)境下舒心工作，心情變得越發(fā)舒暢，曾經(jīng)對實施這項管理工作有諸多畏難情境的員工，也開始主動要求承擔全所衛(wèi)生死角，把設備上的油污清除干凈的同時，還自發(fā)購買油漆將掉漆的設備全部重新刷漆。另外，該所還加大環(huán)保力度，為實驗室加裝吸塵排煙處理設備，整個實驗室在大家的共同努力下煥然一新，以前大家嫌棄的制樣工作就是最好的示例，以前制完樣出來好似一灰人，現(xiàn)在制完樣出來一塵不染很有體面。

看到6S管理帶來的變化，大伙兒明白清潔并非自己理解的原意，而是在“整理”“整頓”“清掃”之后的日常維持活動，即形成制度和習慣。炭素研究所在原有制度和規(guī)范的基礎上，對所有應有的制度、流程、標牌等都進行了補充完善，要求每位員工在每天下班前幾分鐘，檢討和確認自己的工作區(qū)城內(nèi)有無不良現(xiàn)象，如有則立即改正，確保整個環(huán)境隨時都維持良好狀態(tài)。值得一提的是，他們實行了每周一抽查，每月一全查。另外，每月不定期的檢查中，即使在家的員工都要參加，而且輪流擔任檢查組長。大家根據(jù)6S管理細則的要求，按考核表對每一個實驗室和辦公室逐項進行打分，并根據(jù)檢查的結(jié)果統(tǒng)計實驗室及辦公室綜合排名，每月第一名在當月績效中獎勵300元，連續(xù)3個月排名在最后一名的扣獎500元。此舉確保了6S管理的經(jīng)久不衰、日益完善。

安全重在防范 防范關鍵是人

   “把人的不安全行為和物的不安全因素管住了管好了，安全就不是問題了。所以安全關鍵是人。”鄭州研究院黨委書記、執(zhí)行董事樊大林多次強調(diào)，這段話還被寫在炭素研究所安全看板上。對人的安全管理主要體現(xiàn)在一是強化教育和培訓，二是科學全面的制度，三是嚴格的獎懲。為了徹底解決實驗室內(nèi)的安全隱患，員工們對每間實驗室、每臺設備進行安全辨識，并在實驗室門口安放安全卡，進入實驗室就能看到定置圖，進而了解實驗室設備放置的基本情況；每臺設備旁邊貼有設備卡和操作流程圖，設備卡警示該設備不允許超出的溫度、氣壓等。

久而久之，大家的安全意識隨之提高，特別是每周一次的6S管理分析會，大家就經(jīng)常去各企業(yè)現(xiàn)場進行交流等開展總結(jié)，比方如何進行危險源辨識及防范安全風險的經(jīng)驗等，通過多年對安全工作的重視，該所從未出現(xiàn)過安全事故。

6S管理培養(yǎng)好習慣

   “人造環(huán)境，環(huán)境育人”。炭素研究所員工通過對整理、整頓、清掃、清潔日復一日的學習遵守，逐漸養(yǎng)成了良好的工作習慣，并自覺遵守各項規(guī)章制度。目前大家已經(jīng)融入到一個整潔干凈，沒有廢物浪費，也沒有危害危險，設備高效運轉(zhuǎn)的和諧環(huán)境中。用該所員工杜婷婷的說：“6S管理剛開始的時候感到約束太多，很別扭，現(xiàn)在反倒感到很舒服很喜歡，對亂堆亂放很反感。”員工張勁斌這樣表示：“以前所里要求不嚴，焙燒用的石油焦填充料堆的到處都是，另外加上廢煙粉塵，用烏煙瘴氣來形容都不過分，每次做試驗都是硬撐著，現(xiàn)在，環(huán)境得到變化的同時，資源的利用率得到提高，最重要的是創(chuàng)新的思路源源不斷。”

3年來，變化不僅僅是感受和目視，該所承擔的研發(fā)項目提高了一倍，專利申請逐年遞增，年年成果喜獲佳獎，年年有成果進行轉(zhuǎn)化，而且多個成果轉(zhuǎn)化的大項目在眾多企業(yè)落地實施。據(jù)了解，2018年初曾經(jīng)用3個月完成了中鋁某企業(yè)大修渣無害化處理項目并達標達產(chǎn)，成功化解了一場引起國家高層關注的環(huán)保危機。

收入3年邁上3個臺階，該所實現(xiàn)利潤由每年200多萬達到了700多萬元，翻了兩番多。

“夯實基礎益攀高，實踐證明，推廣和應用6S管理這一國際企業(yè)公認的先進管理制度和模式，對于夯實企業(yè)的管理基礎、提高企業(yè)的管理水平、增強競爭力都是十分行之有效的。2018年開始，我們已經(jīng)在全院全面推行6S管理，各單位對標炭素研究所，扎扎實實的按要求施行，已取得顯著效果，我們要不忘初心，繼續(xù)努力。”鄭州研究院總經(jīng)理史志榮對未來充滿希望和信心。

（楊建民）