91在线蜜桃臀,九色91在线,日本操穴,aaa在线观看高清免费,动漫美女xb视频,免费看性感美女视频,刘诗雯2019乒乓球比赛视频

以中國心提升中國鋅——株冶有色科技創(chuàng)新助推高質(zhì)量發(fā)展紀實

2021年01月28日 8:11 19682次瀏覽 來源:   分類: 鉛鋅資訊   作者:

湖南株冶有色金屬有限公司(以下簡稱“株冶有色”或“公司”)作為株洲冶煉集團股份有限公司(以下簡稱“株冶集團”)綠色搬遷至衡陽的新冶煉基地,自2018年組建以來,深入貫徹落實“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”新發(fā)展理念,以科技創(chuàng)新為引領(lǐng),擔當起“鋅行業(yè)產(chǎn)業(yè)報國護國”的使命,緊緊咬住高質(zhì)量發(fā)展這一時代主題不放松,以“一天也不耽誤,一天也不懈怠”的企業(yè)精神奮勇拼搏,不斷書寫歷史、見證奇跡。2020年,公司析出鋅產(chǎn)量成功實現(xiàn)30萬噸/年目標,同時完全成本持續(xù)實現(xiàn)可研目標,居行業(yè)領(lǐng)先水平……科技創(chuàng)新為公司高質(zhì)量發(fā)展插上了騰飛的翅膀。

資源綜合利用

實現(xiàn)綠色環(huán)保高效

“綠水青山就是金山銀山。”這是習近平新時代生態(tài)文明思想最生動、最直觀的展示。

在株冶有色的建設(shè)和運營過程中,生態(tài)環(huán)境保護既是莊嚴的承諾,也是實現(xiàn)資源利用最大化的內(nèi)生動力。

在中國五礦集團、湖南有色金屬控股集團有限公司的指導下,株冶有色30萬噸鋅項目按照國內(nèi)最嚴格的環(huán)保標準進行設(shè)計:實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放,為國內(nèi)有色企業(yè)首家;廢氣SO2按超低排放限值設(shè)計,為國家排放標準的五分之一;廢渣設(shè)計采用威爾茲法,實現(xiàn)有價金屬的回收和尾渣的無害化綜合利用。實施過程中采用了一系列具有世界先進水平的核心技術(shù):世界最大的152平方米焙燒爐、世界最大的單系列30萬噸浸出系統(tǒng)、OTC溶液深度凈化系統(tǒng)、行業(yè)最大的富氧揮發(fā)回轉(zhuǎn)窯、銦直接萃取提煉鋅銦、保障工業(yè)廢水零排放的特有污酸處理技術(shù)等。

株冶有色是國內(nèi)鋅冶煉企業(yè)首家實現(xiàn)廢水零排放的。當初進行工藝設(shè)計時,業(yè)內(nèi)一致認為這對鋅濕法冶煉來說是不可能實現(xiàn)的事,沒有先例。株冶有色通過對廢水分類收集,采用先進可行的分質(zhì)處理技術(shù),根據(jù)鋅冶煉用水要求分類回用,通過回用水代替新水實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)用新水減量化,達到工業(yè)廢水零排放目標。如今,株冶有色1800余畝的廠區(qū),沒有一個工業(yè)廢水外排口,所有工業(yè)廢水經(jīng)過特有污酸處理技術(shù)處理后返回生產(chǎn)回用。30萬噸鋅濕法冶煉平均每天使用新水約7000噸,且全部在內(nèi)部循環(huán),系統(tǒng)生產(chǎn)用水控制為行業(yè)最好水平。

渣料處理是衡量有色冶煉行業(yè)資源綜合利用水平的關(guān)鍵。株冶有色鋅浸出渣送揮發(fā)窯進行綜合回收,其中,窯渣含鋅指標又是揮發(fā)窯運行的關(guān)鍵指標。株冶有色氧化鋅廠揮發(fā)窯2019年4月18日投產(chǎn)以來,通過多方面的精細化操作,對沖渣系統(tǒng)及脫硫系統(tǒng)進行設(shè)備攻關(guān),確保影響揮發(fā)窯停窯次數(shù)小于1次/月;開展預見性管理,提高對設(shè)備運行狀態(tài)的判斷,及時發(fā)現(xiàn)問題,合理安排檢修,計劃性檢修率>90%。窯渣含鋅指標逐步降低。自2020年10月以來,揮發(fā)窯窯渣含鋅穩(wěn)定保持在1.5%以下,達到行業(yè)領(lǐng)先水平。

此外,公司還針對冶煉過程產(chǎn)生的余熱蒸汽進行余熱鍋爐和余熱發(fā)電自動控制優(yōu)化攻關(guān),實現(xiàn)了揮發(fā)窯余熱鍋爐蒸汽穩(wěn)定發(fā)電,年增加余熱發(fā)電550萬千瓦時,創(chuàng)效290萬元以上。

打造智能工廠

點燃創(chuàng)新發(fā)展新引擎

“惟改革者進,惟創(chuàng)新者強,惟改革創(chuàng)新者勝。”為加快推動新發(fā)展理念在企業(yè)的貫徹落實,加快新舊動能轉(zhuǎn)換,株冶有色發(fā)揮創(chuàng)新驅(qū)動作用,推動產(chǎn)業(yè)向高端化、綠色化、智能化、融合化方向發(fā)展,創(chuàng)新實踐打造有色金屬行業(yè)智能工廠標桿企業(yè),點燃創(chuàng)新發(fā)展新引擎。

公司投資數(shù)千萬元,于2018年9月啟動智能工廠建設(shè)項目。在智能工廠建設(shè)過程中,公司在創(chuàng)新引領(lǐng)、融合發(fā)展、整體規(guī)劃、重點突破的大原則下,遵循數(shù)據(jù)共享化、信息可視化、標準國際化、系統(tǒng)柔性化的要求,利用大數(shù)據(jù)、人工智能、安全技術(shù)等手段,建設(shè)覆蓋DCS、MES、ERP3個層級的智能工廠系統(tǒng)平臺,實現(xiàn)有色冶金的綠色、安全、高效生產(chǎn)。

株冶有色智能工廠建設(shè)包括6條業(yè)務(wù)主線,即業(yè)財一體化、供應(yīng)鏈系統(tǒng)、工藝控制、設(shè)備管理、響應(yīng)機制、環(huán)保指標監(jiān)控。項目運行至今,取得一系列成效:生產(chǎn)運營過程異常情況響應(yīng)處理效率大大提高;業(yè)財一體化實施加快業(yè)務(wù)結(jié)算流程;公司內(nèi)部風險控制得到強化;對生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)多維度的展現(xiàn)、分析,提升數(shù)據(jù)化決策能力。尤其是智能系統(tǒng)的應(yīng)用減少了數(shù)據(jù)錄入和數(shù)據(jù)分析人員的工作,以總控室為核心的巡崗替代定崗的管理模式,通過無人檢斤、機器人等自動化手段,替代人工操作,管理人員和操作人員大量減少。與國內(nèi)同等規(guī)模鋅冶煉企業(yè)(30萬噸/年)相比較,實現(xiàn)人員精簡1000余人,減人效益明顯,勞動生產(chǎn)率較株冶產(chǎn)能轉(zhuǎn)移前翻兩番。

2020年12月19日,由中國工程院院士、中南大學教授桂衛(wèi)華領(lǐng)銜擔任組長的專家組,對株冶有色智鋅工廠項目建設(shè)進行總結(jié)評審,給予高度評價和認可,認為該項目的開發(fā)成功、穩(wěn)定運行不僅是有色行業(yè)的首創(chuàng),而且也在國內(nèi)樹立了樣板和標桿。

持續(xù)科技創(chuàng)新

為高質(zhì)量發(fā)展賦能

科技就是生產(chǎn)力。2019年~2020年,株冶有色科技成果助推企業(yè)創(chuàng)效4000多萬元,有力地支撐了公司的轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)型,充分彰顯了創(chuàng)新驅(qū)動作用。

在株冶有色30萬噸鋅項目上,公司突破“一用一備”雙線運行傳統(tǒng)工藝思維局限,按照單套30萬噸的浸出系統(tǒng)進行設(shè)計,實現(xiàn)浸出過程的高效化、濃縮槽大型化、下料設(shè)備高產(chǎn)化、控制系統(tǒng)自動化,確保全球最大的單線30萬噸鋅冶煉生產(chǎn)線高效、穩(wěn)定、智能化運行。

針對新投運的2座世界最大的152平方米焙燒爐,公司在項目設(shè)計之初,對爐床供風方式、爐窯砌筑方式、設(shè)備配置、智能管控、數(shù)據(jù)建模與分析、熱量平衡等方面進行了嚴謹論證,對爐床供風系統(tǒng)優(yōu)化、爐床澆筑密封、爐膛擴大比選擇、控制系統(tǒng)等核心參數(shù)進行多項設(shè)計優(yōu)化,打破了行業(yè)技術(shù)壟斷,實現(xiàn)了152平方米焙燒爐一次性順利投產(chǎn)且高效穩(wěn)定運行。投產(chǎn)后,床能力提高到6.49t/m2.d,降低污酸產(chǎn)量100m3/d,年綜合創(chuàng)效950萬元以上。

在新產(chǎn)品開發(fā)方面,公司實施大服務(wù)、大研發(fā)戰(zhàn)略,持續(xù)改進下游用戶技術(shù)服務(wù),及時解決在技術(shù)服務(wù)過程中發(fā)現(xiàn)的問題。結(jié)合下游鋅消費市場對于新產(chǎn)品的需求設(shè)計合金產(chǎn)品,根據(jù)使用效果進行產(chǎn)品使用性能的改進。2020年,公司共研發(fā)新產(chǎn)品15個,新增客戶20余家,實現(xiàn)新產(chǎn)品銷售約1.3萬噸。

2020年,公司參與申報的《鋅冶煉過程智能控制與協(xié)同優(yōu)化關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》通過國家科技進步二等獎初評公示,《高端熱鍍鋅合金清潔高效制備和熱鍍鋅質(zhì)量控制關(guān)鍵技術(shù)》獲得教育部科學進步二等獎,《熱鍍鋅渣無害化清潔回收利用》獲得中國有色金屬工業(yè)科技進步三等獎。“152平方米焙燒爐高效穩(wěn)定運行實踐”研發(fā)團隊獲2020年度湖南有色科技突出貢獻獎一等獎。公司榮獲2020年度湖南有色雙創(chuàng)平臺建設(shè)團隊科技管理獎等。

2020年,株冶有色及株冶集團共申請專利14項,其中發(fā)明專利12項,11項專利獲得授權(quán);牽頭3項國家標準制定,3項行業(yè)、團體標準的申報,參與2項地方標準的制定。

成績來之不易,未來仍需努力。2021年,是“十四五”開局之年,也是株冶有色做強做優(yōu)做大的關(guān)鍵一年。處在新的發(fā)展階段,機遇和挑戰(zhàn)大都前所未有,公司將積極落實“十四五”戰(zhàn)略部署,更加精準地貫徹新發(fā)展理念,進一步加大科技創(chuàng)新力度,厚積高質(zhì)量發(fā)展新動能,不斷向“中國第一,世界一流”鋅行業(yè)標桿企業(yè)邁進。

責任編輯:付宇

如需了解更多信息,請登錄中國有色網(wǎng):m.jxjad.com了解更多信息。

中國有色網(wǎng)聲明:本網(wǎng)所有內(nèi)容的版權(quán)均屬于作者或頁面內(nèi)聲明的版權(quán)人。
凡注明文章來源為“中國有色金屬報”或 “中國有色網(wǎng)”的文章,均為中國有色網(wǎng)原創(chuàng)或者是合作機構(gòu)授權(quán)同意發(fā)布的文章。
如需轉(zhuǎn)載,轉(zhuǎn)載方必須與中國有色網(wǎng)( 郵件:cnmn@cnmn.com.cn 或 電話:010-63971479)聯(lián)系,簽署授權(quán)協(xié)議,取得轉(zhuǎn)載授權(quán);
凡本網(wǎng)注明“來源:“XXX(非中國有色網(wǎng)或非中國有色金屬報)”的文章,均轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多信息,并不構(gòu)成投資建議,僅供讀者參考。
若據(jù)本文章操作,所有后果讀者自負,中國有色網(wǎng)概不負任何責任。