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　　本報訊  從前期的試用測試，到目前的批量訂購，酒鋼集團公司高壽命大型鋁電解槽外殼用鋼一路“披荊斬棘”，用完美的表面質(zhì)量、優(yōu)異的理化指標征服了用戶。日前，經(jīng)全國鋼標委和甘肅省科技廳評定，酒鋼高壽命大型鋁電解槽外殼用鋼、酒鋼制定的我國《鋁電解槽外殼用鋼板YB/T0229—2020》行業(yè)標準雙雙達到國際先進水平。
　　隨著電解鋁技術(shù)及槽型的升級，傳統(tǒng)電解槽越來越不堪重負，膨脹擠壓、鋁液腐蝕等現(xiàn)象頻發(fā)，由電解槽變形造成的槽殼損壞問題日益突出，且大部分電解槽報廢時間遠遠低于設(shè)計壽命。“以東興鋁業(yè)公司為例，1008臺500kA電解槽因外殼變形導致的電解槽報廢而造成的經(jīng)濟損失巨大。”宏興股份公司煉軋廠總工姜軍說。
　　為解決電解槽在生產(chǎn)中遇到的諸多瓶頸，酒鋼在國內(nèi)首次提出抗石墨化耐高溫抗變形電解槽外殼用鋼板的設(shè)計理念，并聯(lián)合沈陽鎂鋁研究所、北京科技大學、蘭州理工大學，從電解鋁技術(shù)及槽型升級換代過程中所需配套鋼材的升級材料設(shè)計與組織性能控制工藝技術(shù)著手，結(jié)合自身需求及裝備特點，實施開展了“高壽命大型鋁電解槽外殼用鋼板研發(fā)與推廣”項目。
　　項目組開展電解槽破損機理、電解鋁配套鋼材應用、服役過程研究和鋼種的開發(fā)及生產(chǎn)，陸續(xù)解決了焊接石墨化、高溫撕裂、低屈服強度等問題，開發(fā)的產(chǎn)品具備耐高溫、抗變形抗石墨化、易焊接、長壽命等特點，與傳統(tǒng)電解槽材料Q355B相比，強度級別提高兩個等級，高溫力學性能、高溫蠕變性能、焊接性能更優(yōu)，電解槽壽命最高提高2倍，實現(xiàn)了電解槽從所需材料研發(fā)、生產(chǎn)到電解槽裝備制造設(shè)計、制作，到電解槽的應用一體化運行，酒鋼成為全國大型鋁電解槽設(shè)計、研發(fā)、制造基地。經(jīng)過試用，產(chǎn)品得到東興鋁業(yè)、新疆信發(fā)公司等用戶的高度認可。
　　經(jīng)全國鋼標委和甘肅省科技廳評定，酒鋼創(chuàng)新開發(fā)的復雜場服役環(huán)境的高性能鋁電解槽外殼用鋼板，填補了我國大型鋁電解槽外殼用鋼板空白，在國內(nèi)屬于首創(chuàng)，達到了國際先進水平。酒鋼首次提出并主持制定的我國《鋁電解槽外殼用鋼板YB/T0229—2020》行業(yè)標準，規(guī)范了電解鋁行業(yè)科學合理用鋼，促進了電解鋁關(guān)鍵設(shè)備升級，達到了國際先進水平。
　　據(jù)介紹，目前，酒鋼開發(fā)的大型鋁電解槽外殼用鋼產(chǎn)品已占有一定的市場份額，得到行業(yè)認可，后期仍需通過銷售及技術(shù)人員的共同協(xié)作，分享酒鋼產(chǎn)品研發(fā)技術(shù)紅利，不斷提高電解鋁行業(yè)對產(chǎn)品一次投入后續(xù)收益的認可，促進酒鋼與用戶共享共贏。（李淑芳）