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以改革之法破虧損困局

——涼山礦業(yè)全面深化改革紀實

2010年8月，涼山礦業(yè)下屬控股公司昆鵬銅業(yè)有限責任公司10萬噸/年陽極銅冶煉項目正式投產。這本是涼山礦業(yè)從礦山企業(yè)進軍冶煉行業(yè)，朝著構建“采、選、冶”一條龍產業(yè)鏈邁出的重要一步，然而，受內外部多重因素影響，投產伊始，該項目生產經營便舉步維艱，經營性現金流連續(xù)兩年為負。

怎樣才能扭虧為盈？10年來，涼山礦業(yè)不斷深改革、練內功、補短板、強對標、興科技，2020年年初以來，該公司更是以深化改革為契機，改革、對標、科技創(chuàng)新三管齊下，重點解決冶煉單元長期虧損的“頑癥痼疾”。2020年，涼山礦業(yè)冶煉單元實現了投產以來首次盈利；今年1至9月份，冶煉單元持續(xù)盈利，保持了穩(wěn)健發(fā)展的良好態(tài)勢。

刀刃向內 聚焦生產發(fā)力

面對冶煉單元經營艱難的狀況，涼山礦業(yè)審時度勢，于2020年6月底，將昆鵬公司從分公司管理模式轉變?yōu)橹睂偕a單位管理，通過職能部門搬遷至生產所在地，整合昆鵬公司、拉拉公司與涼山礦業(yè)職能部門，實現人、財、物等資源優(yōu)化配置，縮減了管理環(huán)節(jié)，極大地提升了管理效率。

同時，涼山礦業(yè)深入推進三項制度改革。該公司推行任期制和契約化管理，解決任期虛化、責任不明等問題；修訂選人用人管理辦法，出臺優(yōu)秀年輕干部、科技人才、專業(yè)技術人才、高技能人才等培養(yǎng)方案，持續(xù)優(yōu)化干部、員工隊伍結構。2020年年初以來，涼山礦業(yè)冶煉單元優(yōu)化退出中層管理人員16人，提拔任用“80后”干部4人，解除或終止勞動合同25人。

在薪酬改革方面，涼山礦業(yè)打破了原西昌機關、昆鵬公司、拉拉公司3種薪酬分配制度壁壘，完善了以“崗位工資+績效獎金”工資制為主的基本分配機制，優(yōu)化冶煉單元薪酬資源配置結構，收入分配向關鍵崗位、核心骨干人才和生產一線員工適當傾斜，調控不同層級、不同類型員工薪酬有序增減等，做到薪隨崗變、崗變薪變，合理拉開分配差距，充分發(fā)揮薪酬的激勵與約束機制。今年1至7月份，涼山礦業(yè)冶煉單元全員勞動生產率較2020年同期增長了25%。

涼山礦業(yè)通過壓縮管理層級和深入推進三項制度改革，在促進企業(yè)管理水平提升、管理效能和執(zhí)行力極大提高的同時，優(yōu)化激活了人力資源，充實了冶煉單元管理和技術力量，進一步提升了冶煉單元干部員工的積極性、創(chuàng)造性，真正讓冶煉單元回歸主責主業(yè)，聚焦生產發(fā)力，聚力扭虧脫困目標任務。

對標先進 聚焦降本發(fā)力

深化對標對表，找差距、找方法，是涼山礦業(yè)持續(xù)提升冶煉單元盈利能力的重要舉措。

今年年初以來，涼山礦業(yè)以問題為導向，以全要素對標為抓手，確定了26個追標目標和措施清單，深度融入中國銅業(yè)“大冶煉”體系，對標先進企業(yè)找差距、定措施、補短板、增效益，旨在通過“變思想轉觀念、找差距明方向、促聯動優(yōu)指標”三步走，推進精益管理、精準管控，消除管理和生產上的浪費因素，持續(xù)優(yōu)化提升生產經營的各類指標，實現系統(tǒng)效益最大化。

首先是以聚焦盈利、轉變觀念為切入點。涼山礦業(yè)從“以生產為主、經營為輔，先生產、后經營”的傳統(tǒng)生產經營思維，轉向為“以市場為導向，以價值創(chuàng)造為核心”的新型經營企業(yè)思維；從只關注生產運行指標，到關注系統(tǒng)盈利鏈、每個盈利點，明確了“技術+效益”發(fā)展方向，實現了由傳統(tǒng)企業(yè)管理到價值管理的轉變。

面對完全成本高、綜合回收能力弱、原料適應性低等問題，涼山礦業(yè)深入開展全要素對標，找準對標對象，找到自身差距，聚焦成本競爭力，將指標逐一細化分解，直至找到影響成本的末端因素，制訂了可量化和“接地氣”的措施清單，解鎖“盈利密碼”，找到共性切入口。

涼山礦業(yè)通過生產系統(tǒng)、營銷系統(tǒng)、財務系統(tǒng)、管理系統(tǒng)四級聯動，打好“組合拳”，實現生產經營的連續(xù)穩(wěn)定；主動出擊，用好用活各類優(yōu)惠政策，實現應享盡享；全面盤點，劃清職責，加強資產監(jiān)督管理，確保資產保值增值；通過管理改革、技術創(chuàng)新手段解決生產經營中的難點和堵點，持續(xù)優(yōu)化各項指標，實現可持續(xù)發(fā)展。

通過對標追標，今年1至8月份，涼山礦業(yè)陽極銅單位加工成本同比降低8.35%，同比硫酸單位加工成本降低22.25%；粗銅綜合能源消耗同比降低20.92%，粗銅用煤單耗同比降低10.14%，粗銅用電單耗同比降低31.94%。

創(chuàng)新驅動 聚焦盈利發(fā)力

創(chuàng)新驅動是涼山礦業(yè)冶煉單元實現扭虧為盈的有力支撐。涼山礦業(yè)始終堅持通過自主創(chuàng)新，突破技術瓶頸，在推進“安全+工藝、安全+設備、安全+創(chuàng)新、安全+管理”四位一體管理模式的基礎上，持續(xù)推進技術創(chuàng)新，有力促進了冶煉單元在止虧困局中實現破局。

涼山礦業(yè)通過實施制酸煙氣平衡，不斷優(yōu)化銅酸兩大系統(tǒng)過程管控，提升制酸系統(tǒng)效率。同時，該公司持續(xù)深化“以雜固雜，以雜除雜”的工藝控制模式，圍繞“艾薩爐+PS轉爐”工藝除雜能力強、機動性高的優(yōu)勢，持續(xù)推進技術革新，全面提升冶煉單元的管理效率和管理水平。

該公司積極開展“提升高雜礦處理能力”和“降低進入制酸系統(tǒng)的砷分配率”兩項技術攻關，在有力降低環(huán)保風險的同時，2020年砷處置成本較2019年降低了1770余萬元，同時增加了副產品銷售收益，實現創(chuàng)效660萬元。

回首過往，成績來之不易。新的征程已然開啟。涼山礦業(yè)將整裝再出發(fā)，持續(xù)推進深化改革，優(yōu)化冶煉單元管理，堅持走危廢固廢“減量化+資源化+無害化”的綠色發(fā)展道路，繼續(xù)圍繞“艾薩爐+PS轉爐”工藝除雜能力強、機動性高的優(yōu)勢，持續(xù)推進技術革新，鞏固冶煉單元的盈利能力和抗風險能力。