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實施低成本戰(zhàn)略是實現(xiàn)效益最大化的有效手段，是促進企業(yè)實現(xiàn)持續(xù)、穩(wěn)定和健康發(fā)展的關鍵。今年以來，洛陽鉬業(yè)礦山公司以該企業(yè)歷史上最好水平為依據(jù)，強力推行全員抓成本管理，全員抓成本優(yōu)化，全過程抓成本控制，全方位抓成本效益的“四全”管理法，為年度經(jīng)營目標的順利完成奠定了堅實的基礎。

為把生產成本降到極限，洛陽鉬業(yè)礦山公司進一步加大成本管控力度，創(chuàng)新成本管理模式，建立了涵蓋“一個目標，一個體系，三個機制，七項管控措施”的“1137”成本管理模式。一個目標，即一個成本管控目標。一個體系，即成本管控體系。三個機制，即成本定額與非定額管理機制、日成本與旬成本管控機制、成本考核機制。

七項措施主要包括：

一是將生產成本分為折舊費、安全費、產礦權攤銷等固定成本和直接材料、直接動力、可變制造費等費用的可變動成本。該公司將各生產車間績效工資的50%與成本掛鉤，相關科室分別按比例與可控制造費用、運距及難選礦和廢石銷售掛鉤，直到分解到班組和個人，逐月考核兌現(xiàn)，真正形成成本重擔大家挑，人人頭上有指標的管理機制，以經(jīng)濟手段增強全員責任意識。

二是組織技術力量，深挖內部潛力，對一些廢舊的備品配件由整體更換改變?yōu)樯⒓M合，提高利用率；根據(jù)采場巖石分布情況，按照“高土高排、低土低排”的原則，對大石渣排土場排土次序進行系統(tǒng)規(guī)劃，形成上下聯(lián)排格局，有效降低排巖運距。該公司還最大限度地發(fā)揮1370排渣平硐優(yōu)勢，增加平硐排巖量，加快皮帶排巖工程建設，確保及早投產，降低排巖運距；合理編制配礦計劃，通過就近配礦，發(fā)揮多爆堆配礦及多碎礦站供礦優(yōu)勢，最大限度地降低反向運輸；進一步開拓難選礦和廢石銷售市場，加大銷售量；組織技術人員從穿孔、爆破、鏟裝、運輸、碎礦各工序入手，優(yōu)化孔網(wǎng)參數(shù)，改善爆破質量，降低大塊率和根底率，減少爆破和二次碎礦成本，提高鏟裝、運輸和碎礦效率。

三是切實抓好設備及能源管理，重點解決制約生產的系列難題，不斷提高設備運轉率、完好率和可動率；嚴格控制非產用電，實行錯峰用電；積極推廣永磁電機、節(jié)能燈具等節(jié)能環(huán)保新材料、新裝備、新工藝的使用，降低能耗；進一步加大智慧礦山建設步伐，增加無人電動車占有率。

四是嚴格控制非生產性開支，執(zhí)行派差、派餐單制度；嚴格控制出差人數(shù)和天數(shù)；辦公用品、電話費定額包干；小車按里程核定油耗標準，嚴格維修報批制度，人員外出盡可能合并出車。

五是將工程項目投資、進度控制貫穿于項目建設的全過程，建設單位、施工單位從設計入手抓好優(yōu)化工作，做到全方位、全過程重點控制。

六是進一步加強現(xiàn)場管理，堅決杜絕常明燈、常流水和電器待機能耗，嚴禁使用大功率用電器等設施，從源頭上遏制跑冒滴漏現(xiàn)象的發(fā)生。

七是廣泛征求合理化建議，定期召開經(jīng)營成本分析會，總結經(jīng)驗，尋找差距，做到有的放矢，不斷探索降低成本的新方法、新途徑。

“洛陽鉬業(yè)礦山公司通過宣傳教育，使廣大干部員工牢固樹立起過緊日子的思想，將節(jié)約一分錢，就增一分利的成本理念貫穿于生產經(jīng)營的全過程，牢固樹立起了與國內一流企業(yè)生產經(jīng)營相適應、與現(xiàn)代企業(yè)管理相適應、與市場經(jīng)濟相適應的經(jīng)營管理理念，以此來提高成本管理水平。”洛陽鉬業(yè)礦山公司副經(jīng)理張超如是說。