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日前，從中鋁中州鋁業(yè)有限公司（以下簡稱中州鋁業(yè)）傳出捷報：截至10月底，拜耳法系統(tǒng)實產(chǎn)超進(jìn)度計劃4%，生產(chǎn)各項指標(biāo)均大幅優(yōu)化，展現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展韌性和創(chuàng)新驅(qū)動實力。作為行業(yè)領(lǐng)先的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)，中州鋁業(yè)以黨建賦能，牢牢把握轉(zhuǎn)型升級的歷史機(jī)遇，在資源緊張和市場競爭壓力下，傳承弘揚(yáng)“勵精圖治 創(chuàng)新求強(qiáng)”的中鋁精神和“以一為基 勇爭第一”的價值追求，通過不斷強(qiáng)化管理、優(yōu)化技術(shù)，開創(chuàng)出高質(zhì)量發(fā)展的新局面。

黨建引領(lǐng)

筑牢企業(yè)發(fā)展根基

中州鋁業(yè)始終堅持以高質(zhì)量黨建引領(lǐng)保障發(fā)展，從政治和思想上統(tǒng)一行動，確保企業(yè)在風(fēng)云變幻的市場環(huán)境中保持穩(wěn)健前行。中州鋁業(yè)黨委認(rèn)為，抓好黨建工作是推動企業(yè)發(fā)展的根基，是凝聚員工力量、應(yīng)對復(fù)雜挑戰(zhàn)的關(guān)鍵所在。今年初，面對原料供應(yīng)緊張、市場競爭激烈的局面，該公司黨委迅速組織召開務(wù)虛會和動員會，深入剖析國際國內(nèi)市場環(huán)境的變化，圍繞降本增效、提質(zhì)增效和創(chuàng)新驅(qū)動的總體方針，明晰發(fā)展目標(biāo)，逐步探索構(gòu)建以“3+3+N”為引領(lǐng)的黨組織聯(lián)動創(chuàng)效體系。

該公司黨委班子成員深入生產(chǎn)一線，以身作則，發(fā)揮榜樣作用，通過開展“旗幟引領(lǐng)、破冰攻堅”專項行動，領(lǐng)導(dǎo)干部帶頭擔(dān)當(dāng)，形成“人人掛指標(biāo)、個個會攻關(guān)”的濃厚氛圍，通過開展“兩帶兩創(chuàng)”“卓越行動”，將具體攻堅任務(wù)細(xì)化到車間、班組、崗位，逐級落實責(zé)任，為企業(yè)在挑戰(zhàn)中穩(wěn)健發(fā)展提供了堅強(qiáng)的組織保障。該公司黨支部將政治理論學(xué)習(xí)與崗位技術(shù)培訓(xùn)緊密結(jié)合，形成了全體干部職工同心協(xié)力、務(wù)實創(chuàng)新的“熱島效應(yīng)”，黨建引領(lǐng)得以真正化為企業(yè)發(fā)展的內(nèi)生動力。

破解瓶頸

創(chuàng)新驅(qū)動提升產(chǎn)能

面對礦石供應(yīng)緊張、進(jìn)口礦質(zhì)量下降的瓶頸問題，中州鋁業(yè)生產(chǎn)團(tuán)隊積極應(yīng)對，從生產(chǎn)源頭到工藝流程全面發(fā)力，確保生產(chǎn)穩(wěn)定高效、高產(chǎn)優(yōu)產(chǎn)。質(zhì)檢科和技術(shù)中心加強(qiáng)協(xié)作，對每批礦石嚴(yán)格把關(guān)，從礦石的有效鋁含量、活性硅、有機(jī)碳等關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行全面檢測，確保礦石能夠滿足生產(chǎn)要求。技術(shù)團(tuán)隊根據(jù)礦石特性優(yōu)化配礦方案，通過調(diào)控配礦、協(xié)調(diào)工藝流程，進(jìn)一步提升了生產(chǎn)的適應(yīng)性。

拜耳法系統(tǒng)生產(chǎn)團(tuán)隊制訂了一系列強(qiáng)化管理策略，確保資源供應(yīng)與生產(chǎn)指標(biāo)的雙重穩(wěn)定。通過細(xì)化操作標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格執(zhí)行調(diào)度指令，該公司不僅穩(wěn)定了基本生產(chǎn)盤面，還在工藝優(yōu)化方面取得了顯著成效。截至10月底，在資源瓶頸條件下，拜耳法實產(chǎn)超計劃7.6萬噸，實現(xiàn)了穩(wěn)定增產(chǎn)的目標(biāo)，確保了公司在市場競爭中的成本優(yōu)勢，也為系統(tǒng)持續(xù)高效運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。

技術(shù)創(chuàng)新

指標(biāo)優(yōu)化成效顯著

在進(jìn)口礦質(zhì)量下降、氧化鋁生產(chǎn)成本上升的情況下，中州鋁業(yè)不斷加大技術(shù)創(chuàng)新和設(shè)備改造力度，通過一系列降本增效措施，有效提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。該公司制訂了包含降低汽耗、電耗、天然氣耗在內(nèi)的十大攻關(guān)目標(biāo)，聚焦消耗指標(biāo)的極致優(yōu)化。各部門成立攻關(guān)小組，從流程控制到崗位操作，實行全方位的定額管理，通過PDCA循環(huán)系統(tǒng)推進(jìn)工藝改進(jìn)。

截至10月底，該公司多項指標(biāo)取得顯著成效，通過更新節(jié)能設(shè)備，完成永磁電機(jī)、節(jié)能電機(jī)更新應(yīng)用，進(jìn)行種分槽攪拌系統(tǒng)節(jié)能改造，顯著降低了汽耗和電耗，電耗同比降低10%，節(jié)約成本創(chuàng)效約1000萬元。此外，員工操作技能的提升、節(jié)能方法的總結(jié)推廣也極大地提高了操作規(guī)范水平，形成了崗位操作“三微調(diào)”“六穩(wěn)定”的標(biāo)準(zhǔn)模式。這一系列舉措使拜耳法系統(tǒng)在降低生產(chǎn)成本的同時，運(yùn)行效率和工藝指標(biāo)均顯著優(yōu)化，連續(xù)10個月實現(xiàn)成本控制和生產(chǎn)效率的雙贏。

精準(zhǔn)施策

解決生產(chǎn)關(guān)鍵難題

拜耳法系統(tǒng)在生產(chǎn)過程中，碳堿沉積問題直接影響著系統(tǒng)的穩(wěn)定性。為攻克這一技術(shù)難題，中州鋁業(yè)組織生產(chǎn)和技術(shù)團(tuán)隊制訂專項措施，積極應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)碳堿沉積增加的挑戰(zhàn)，通過定期召開專題會議，確立了“緊控進(jìn)碳堿，強(qiáng)化出碳堿”的策略，力爭將碳全比維持在合理范圍內(nèi)。

生產(chǎn)管控中心在技術(shù)團(tuán)隊的配合下，進(jìn)一步加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行管理，加大碳堿外排力度，保持沉降槽和蒸發(fā)系統(tǒng)的高效運(yùn)行，確保了碳堿在系統(tǒng)內(nèi)的有效控制。通過精準(zhǔn)調(diào)整生產(chǎn)操作條件，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行，中州鋁業(yè)拜耳法系統(tǒng)成功將碳全比降低至16.5%以下，有效地保障了生產(chǎn)連續(xù)高效運(yùn)行。

賦能發(fā)展

鑄就行業(yè)管理標(biāo)桿

中州鋁業(yè)以黨建引領(lǐng)、科技創(chuàng)新為支撐，生產(chǎn)經(jīng)營形勢暴發(fā)出強(qiáng)勁動能。該公司管理團(tuán)隊總結(jié)經(jīng)驗、鼓勵創(chuàng)新，樹立了以員工為主體、以科技為支撐的高質(zhì)量發(fā)展模式，成功地在市場激烈競爭中打造了制造成本領(lǐng)先的優(yōu)勢地位。截至10月底，該公司氧化鋁加工成本穩(wěn)居中鋁股份11家氧化鋁企業(yè)前列。

未來，中州鋁業(yè)將繼續(xù)以黨建引領(lǐng)賦能科技創(chuàng)新，秉持與市場同步、與科技同行的理念，在高質(zhì)量發(fā)展的道路上不斷突破，勇當(dāng)“新中鋁”建設(shè)“排頭兵”。