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12月6日，記者從中信重工機(jī)械股份有限公司（以下簡稱“中信重工”）獲悉，中國重型機(jī)械工業(yè)協(xié)會發(fā)布了“2024年重型機(jī)械世界之最科技成果認(rèn)定結(jié)果”，中信重工研制的Φ6.96×52米球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯被專家委員會認(rèn)定為“世界最大球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯”，該項目技術(shù)整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平，這是2024年河南省唯一獲此殊榮的科技成果。

球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯是鋼鐵行業(yè)生鐵生產(chǎn)工序中的一種關(guān)鍵設(shè)備，利用球團(tuán)窯技術(shù)處理精礦細(xì)粉，將其加工成高品質(zhì)、高強(qiáng)度、更具透氣性的球團(tuán)礦產(chǎn)品，可有效提高鋼鐵原料利用率、煉鐵效率，并降低生產(chǎn)成本，在綠色環(huán)保和社會效益方面具有顯著優(yōu)勢。

據(jù)中信重工建材裝備研究所所長喬斌介紹，此次被認(rèn)定為世界之最的球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯是中信重工自主研制的Φ6.96×52米超重載特大型球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯，設(shè)計產(chǎn)量600萬噸/年，其筒體內(nèi)徑6.96米，筒體長52米，筒體鋼板厚130毫米，設(shè)備總重量1600噸。

據(jù)喬斌介紹，隨著全球原料條件的變化，優(yōu)質(zhì)球團(tuán)原料越來越少，部分赤鐵礦和全赤鐵礦焙燒的要求越來越高，這對球團(tuán)生產(chǎn)設(shè)備提出了更高要求。同時，面對行業(yè)高端化、綠色化、智能化的發(fā)展趨勢，球團(tuán)生產(chǎn)企業(yè)將自身設(shè)備的大型化、智能化升級作為高質(zhì)量發(fā)展方向。

為了滿足行業(yè)日益增長的產(chǎn)能需求，中信重工開展了萬噸級球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯研發(fā)專項，成功研制出世界最大規(guī)格Φ6.96×52米超重載特大型萬噸級球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯，實現(xiàn)了一系列技術(shù)創(chuàng)新突破。中信重工首創(chuàng)了一種準(zhǔn)確模擬煅燒球團(tuán)熱態(tài)工況的方法，建立了模擬球團(tuán)煅燒實驗平臺，創(chuàng)建了特大型球團(tuán)窯的設(shè)計模型，解決了萬噸級球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯大直徑、超重載的設(shè)計難題，實現(xiàn)了萬噸級回轉(zhuǎn)窯綠色、低碳、高效的自主開發(fā)設(shè)計；開發(fā)了堵截式澆注技術(shù)，實現(xiàn)了高性能超大規(guī)格鑄造輪帶、大齒圈的綠色制造；解決了傳統(tǒng)液壓擋輪裝置推力小和回轉(zhuǎn)窯向上移動速度快等技術(shù)難題，提高了液壓擋輪裝置的可靠性；開發(fā)了萬噸級回轉(zhuǎn)窯密封裝置，減少了熱風(fēng)外泄和冷空氣內(nèi)泄，提高了回轉(zhuǎn)窯熱效率等。

這臺Φ6.96×52米超重載特大型球團(tuán)回轉(zhuǎn)窯于2008年在寶鋼湛江鋼鐵廠年產(chǎn)600萬噸球團(tuán)生產(chǎn)線中平穩(wěn)運(yùn)行。通過球團(tuán)窯焙燒處理，該設(shè)備將粉礦或精礦加工成適合冶煉，透氣性和還原性更好的球團(tuán)礦，生產(chǎn)出高品質(zhì)、高強(qiáng)度的球團(tuán)礦產(chǎn)品。此外，通過球團(tuán)窯技術(shù)對礦石進(jìn)行預(yù)處理（如預(yù)先脫硫等措施），進(jìn)一步優(yōu)化了冶煉過程和產(chǎn)品品質(zhì)，各項指標(biāo)良好。

通過球團(tuán)窯技術(shù)處理精礦細(xì)粉，將難以直接使用的細(xì)小礦石得到有效利用，提高了用戶企業(yè)生產(chǎn)線的資源利用率，節(jié)約了資源并減少了廢棄物的產(chǎn)生。該技術(shù)淘汰了落后產(chǎn)能，生產(chǎn)了高品質(zhì)球團(tuán)礦，推動了技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)升級，降低了生產(chǎn)系統(tǒng)的能耗、電耗及產(chǎn)量裝機(jī)功率，減少了球團(tuán)生產(chǎn)的碳排放。同時，該技術(shù)在節(jié)能降耗、產(chǎn)線布置、綠色環(huán)保、社會效益等方面具有明顯優(yōu)勢，促進(jìn)了鋼鐵產(chǎn)業(yè)向高端、大型、綠色、協(xié)同、智能化方向發(fā)展。

據(jù)喬斌介紹，近年來，作為國內(nèi)最大的回轉(zhuǎn)窯設(shè)計和制造企業(yè)之一，中信重工依托國家級工業(yè)設(shè)計中心、全國重點(diǎn)實驗室、CAE仿真實驗中心及數(shù)字化精益制造平臺的創(chuàng)新研發(fā)和生產(chǎn)制造優(yōu)勢，陸續(xù)推出了年產(chǎn)60萬~600萬噸的球團(tuán)窯系列產(chǎn)品。作為中信重工“十大核心裝備”研發(fā)專項之一，國內(nèi)萬噸級回轉(zhuǎn)窯的研發(fā)解決了“卡脖子”難題，打破了國外技術(shù)壟斷，并逐步在國內(nèi)外得到廣泛推廣，應(yīng)用于中鋁、寶武、太鋼、鞍鋼等國內(nèi)行業(yè)龍頭企業(yè)，出口美國、日本、阿聯(lián)酋、泰國、巴基斯坦、印尼、沙特、南非、越南等國際市場。

近3年來，中信重工球團(tuán)窯系列產(chǎn)品實現(xiàn)新增銷售額10億元，輻射帶動裝備制造、新能源、新材料等20多個國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)，間接經(jīng)濟(jì)效益45億元，推動我國礦山重型裝備躍居世界領(lǐng)先水平，對保障國家礦產(chǎn)資源的安全開發(fā)和增強(qiáng)礦產(chǎn)資源自主可控具有重大戰(zhàn)略意義。

在2023年的重型機(jī)械世界之最科技創(chuàng)新成果認(rèn)定中，中信重工研制的Φ12.2米自磨機(jī)已被認(rèn)定為“世界上筒體內(nèi)徑最大的自磨機(jī)”。