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2024年，廣西華磊新材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱“廣西華磊”）秉承“真抓實(shí)干嚴(yán)管，守正創(chuàng)新致善”工作理念，奏響開拓進(jìn)取的奮進(jìn)之歌，產(chǎn)量、指標(biāo)、利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)“三豐收”，電解鋁液超產(chǎn)0.36萬(wàn)噸、發(fā)電量超產(chǎn)3.46 億千瓦時(shí)、鋁液綜合交流電耗同比下降50千瓦時(shí)，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額為預(yù)算目標(biāo)的181% ，經(jīng)營(yíng)現(xiàn)金流完成163%，交出一份不負(fù)時(shí)代的廣西華磊答卷。

錨定目標(biāo)抓落實(shí)

答好高質(zhì)量發(fā)展“關(guān)鍵題”

開年以來(lái)，廣西華磊各單位以總經(jīng)理提出的：“藍(lán)圖已繪就，目標(biāo)就在前方，要以結(jié)果檢驗(yàn)落實(shí)成效為目標(biāo)，聚焦自身計(jì)劃目標(biāo)，實(shí)干當(dāng)頭、奮勇爭(zhēng)先，全力以赴向目標(biāo)奮進(jìn)。”

在鋁液銷售中，通過(guò)首次實(shí)現(xiàn)投產(chǎn)以來(lái)春節(jié)假期“零鑄錠”目標(biāo)后，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)持續(xù)克服鋁液需求不平衡等困難，提前謀劃，從提升精準(zhǔn)配鋁向提升產(chǎn)品質(zhì)量轉(zhuǎn)變，鋁液、Al99.85%鋁液同比多銷售2.11萬(wàn)噸和3.6萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)收逾1100萬(wàn)元。

在發(fā)電機(jī)組運(yùn)行方面，發(fā)電廠干部職工聚焦“零非停、長(zhǎng)周期、安全高效運(yùn)行”的年度任務(wù)目標(biāo)，將穩(wěn)定發(fā)電機(jī)組運(yùn)行的“三標(biāo)一控”探索取得的好經(jīng)驗(yàn)，全面融入中鋁股份深入推廣的“三化一提升”管理模式中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題263項(xiàng)，完成整改248項(xiàng)。3臺(tái)機(jī)組長(zhǎng)周期安全穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)再創(chuàng)新高，年發(fā)電量、供汽量大幅超出計(jì)劃，降本創(chuàng)效逾2300萬(wàn)元。

在打造“平安電解”目標(biāo)上，電解鋁廠通過(guò)修訂《電解鋁廠系列安全管控措施（十防）》等，持續(xù)提升現(xiàn)場(chǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化；面對(duì)電解槽突發(fā)的異常，電解鋁廠各級(jí)管理人員以“管好槽子就是管好飯碗”的動(dòng)力去呵護(hù)，明確所有電解槽都是風(fēng)險(xiǎn)槽，按照“分類管控，雙重監(jiān)控”等舉措，及時(shí)處置了1臺(tái)新槽槽底鋼板溫度和多臺(tái)電解槽原鋁鐵含量偏高等異常情況，以實(shí)際行動(dòng)確保系列電解槽風(fēng)險(xiǎn)可控、能控、在控，實(shí)現(xiàn)全年零漏爐。

一分部署，九分落實(shí)。廣西華磊通過(guò)調(diào)度會(huì)和現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題反饋問(wèn)題督辦等機(jī)制，按照“一點(diǎn)三定”原則，加強(qiáng)對(duì)問(wèn)題整改，全年完成問(wèn)題督辦1070項(xiàng)，完成率98.32%，有效消除了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中的痛點(diǎn)、堵點(diǎn)、難點(diǎn)。

樹牢底線思維

答好高質(zhì)量發(fā)展“基礎(chǔ)題”

“消未起之患，治未病之疾。”各級(jí)安全管理人員積極踐行廣西華磊董事長(zhǎng)田明生提出的“四小時(shí)、六必須”要求，把生產(chǎn)和項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)作為主戰(zhàn)場(chǎng)，全年排查隱患治理1萬(wàn)余項(xiàng)。

針對(duì)發(fā)電機(jī)組檢修、重點(diǎn)項(xiàng)目“三改聯(lián)動(dòng)”施工等安全重大隱患，堅(jiān)持以鐵心、鐵面、鐵規(guī)、鐵腕進(jìn)行治理。

在推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型中，廣西華磊通過(guò)生產(chǎn)流程前端源頭管控炭塊品質(zhì)和后端煙氣凈化設(shè)備優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)二氧化硫排放強(qiáng)度下降14.5%；開展發(fā)電生物質(zhì)摻燒試驗(yàn)，減少碳排放量3萬(wàn)余噸；合規(guī)處置大修渣2.87萬(wàn)噸、炭渣2255噸，處置率分別為438%和172%。廣西華磊以生態(tài)“含綠量”提升高質(zhì)量發(fā)展“含金量”，是首批完成2023年度廣西碳排放權(quán)交易市場(chǎng)配額履約清繳的單位，成為廣西第三個(gè)履約周期清繳工作的“排頭兵”。

精管控促降本

答好高質(zhì)量發(fā)展“指標(biāo)題”

2024年，廣西華磊堅(jiān)持“省下的就是掙下的”的思想指導(dǎo)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)。為了讓煤炭能效提起來(lái)，廣西華磊根據(jù)發(fā)電機(jī)組用煤特性，協(xié)同發(fā)力，在采購(gòu)煤種數(shù)量、使用周期和摻配比例上做文章。“科學(xué)管控燃煤庫(kù)存，‘去舊存新’循環(huán)周期由30天縮減為15天和通過(guò)‘精益管控入廠入爐煤熱值差’模型，指導(dǎo)高、中、低卡煤種摻配，降本增效逾4000萬(wàn)元。”發(fā)電廠廠長(zhǎng)清福國(guó)表示。

財(cái)務(wù)管理方面，廣西華磊緊跟國(guó)家降低企業(yè)綜合融資成本政策，2024 年節(jié)約融資成本近600萬(wàn)元。

為了讓產(chǎn)量提起來(lái)能耗降下來(lái)，電解鋁廠圍繞薄弱環(huán)節(jié)，開展《超低能耗電解槽推廣應(yīng)用示范項(xiàng)目超低能耗電解槽推廣應(yīng)用示范項(xiàng)目》等30余個(gè)項(xiàng)目攻關(guān)，形成經(jīng)典改善案例25項(xiàng)并推廣，降本1500萬(wàn)元、鋁液產(chǎn)量同比增加逾9000噸和綜合交流電耗同比下降50Kwh/t.Al，各項(xiàng)指標(biāo)實(shí)現(xiàn)了從跟跑到領(lǐng)跑的華麗轉(zhuǎn)身。

動(dòng)力廠干部職工圍繞電、風(fēng)動(dòng)力介質(zhì)供給管控，向極限要效益，實(shí)現(xiàn)整流效率比計(jì)劃值提高0.03%、站內(nèi)220kV系統(tǒng)損耗較計(jì)劃值降低0.76‰，降本超300萬(wàn)元。

聚焦科技創(chuàng)新

答好高質(zhì)量發(fā)展“制勝題”

2024 年，廣西華磊堅(jiān)持以科技創(chuàng)新促發(fā)展，建立和完善科研制度3項(xiàng)，構(gòu)建了與科研院所深化合作和自主研發(fā)齊頭并進(jìn)的創(chuàng)新組織體系。該公司承擔(dān)的國(guó)家發(fā)展改革委重點(diǎn)電解鋁節(jié)能技術(shù)項(xiàng)目節(jié)點(diǎn)執(zhí)行率達(dá)100%；實(shí)施的“高效超低耗鋁電解綜合技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化示范”項(xiàng)目獲得廣西科技計(jì)劃項(xiàng)目立項(xiàng)。

在應(yīng)用科技創(chuàng)新方面，干部職工積極從國(guó)家和地方實(shí)施科技創(chuàng)新項(xiàng)目中吸取營(yíng)養(yǎng)，自主開展科研項(xiàng)目17項(xiàng)，獲得發(fā)明專利12項(xiàng)，實(shí)用新型專利26項(xiàng)，專利受理完成率158%。

為了有效解決生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的痛點(diǎn)、難點(diǎn)、堵點(diǎn)問(wèn)題，廣西華磊持續(xù)開展科技創(chuàng)新評(píng)審會(huì)、合理化建議等活動(dòng)，更好發(fā)揮員工創(chuàng)新創(chuàng)效主力軍作用；積極采用新技術(shù)、新工藝對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行升級(jí)改造，有效提高了陽(yáng)極導(dǎo)桿清理效率、質(zhì)量，降低了能耗。2024 年，廣西華磊科技成果應(yīng)用轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)收益3614萬(wàn)元。

在加快建設(shè)“新中鋁”征程上，廣西華磊將賡續(xù)“闖”的精神、“創(chuàng)”的勁頭、 “干”的作風(fēng)，用實(shí)干成績(jī)譜寫高質(zhì)量發(fā)展篇章。