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王森泰正在創(chuàng)客室研究plc實訓臺測試。

個子不高，體型中等，偏黑的臉龐上架著一副眼鏡，儼然一副科研院所高知青年的樣子。這就是王森泰，一名長期奮戰(zhàn)在電解一線的技術尖兵。

王森泰，現(xiàn)任陜西有色榆林新材料集團鋁業(yè)分公司供電車間主任，手握5項技術創(chuàng)新成果，申報實用新型專利6項、獲批3項，發(fā)表論文6篇；2024年，獲得陜西有色金屬集團勞動模范榮譽稱號。

破舊立新

在創(chuàng)新進取中勇挑重擔

走進電解車間，一個個電解槽整齊排列，由一根根碩大的鋁制導線連接，成年人環(huán)抱起來都費勁，這就是電解槽母線，是電解槽的動力來源。

“以前電解槽短路口焊接修復后壓接面只能靠人工打磨，現(xiàn)在我們使用分流消磁技術配合便攜式銑床分段粗磨的應用，實現(xiàn)了母線不停電檢修，將單個短路口事故修復時間從原本的42小時縮短至2小時以內(nèi)。”在榆林新材料集團電解廠房，王森泰自豪地表示。

這便是王森泰的得意之作，打破了傳統(tǒng)低效的修復方式，最大限度地縮短了檢修時間，加快了修復進度。

2015年，針對電解槽短路口焊接修復難題，王森泰首次大膽嘗試不停電母線修復技術，應用賽爾開關的大電流分斷特性以及應急母線分流功能，徹底斷開焊接修復面電流，消除焊接修復面自身磁場。

深耕細作

在生產(chǎn)實踐中苦練技能

“干一行，鉆一行，愛一行。”參加工作十幾年以來，王森泰是這樣說，也是這樣做的。

2011年，王森泰從學校畢業(yè)后，成為榆林新材料集團的一名檢修電工。他虛心求教，從頭學起，白天向師傅請教設備相關特性，晚上悉心鉆研設備資料，不到半年就掌握了專業(yè)理論知識，并能夠熟練運用多種方法快速排除各類故障，從“門外漢”成長為行家里手。

剛剛投入生產(chǎn)的多功能機組問題頻發(fā)，隨著設備安裝調(diào)試完畢，廠家售后技術人員全部撤離，設備檢修便成了擺在王森泰和工友面前的難題。

“為了不影響生產(chǎn)，只能自己研究、自己搞。”王森泰說。多功能機組運行至今，只請過1次專業(yè)廠家，這就是王森泰在實踐中交出的成績。

“自動化設備雖然比較復雜，但別人能修，我們就能修。”王森泰憋著一股勁，帶領班組技術骨干，對凈化主排煙機頻繁跳停的問題進行技術改造。“我們歷時2個月，通過后臺監(jiān)控、鉑熱電阻測溫線性測試、Win CC控制程序優(yōu)化等方式徹底解決了跳停問題。”

回憶入職初期，王森泰說：“那時我像干涸的海綿，只有不斷豐富自己，才能在行業(yè)立足。”他總是想在前、做在前。他喜歡和職工聊天，聽取大家的意見建議，也總能從聊天中發(fā)現(xiàn)“商機”，很多技術創(chuàng)新就是來源于生產(chǎn)一線的需求，這也逐步形成了他的創(chuàng)客室管理理念：“技術創(chuàng)新要來源于生產(chǎn)、服務于生產(chǎn)。”

日日行，不怕千萬里；常常做，不怕千萬事。王森泰逐步建立完善設備管理制度體系，編制修訂維護保養(yǎng)與檢修規(guī)程，收集整理出《鋁業(yè)分公司電解車間設備培訓教材》，共19章12.58萬字，制作崗位作業(yè)標準化視頻教程15個，促進標準化操作的廣泛推廣，得到同事們的一致好評。

近5年來，他帶領團隊先后攻克無動力自控加料裝置、電解多功能天車無級變速控制電源技術改造等項目難題，通過定人定機管理、備件精細化管控、開展修舊利廢等措施，節(jié)約設備維修費用約1200萬元，降本增效成果豐碩。他帶領團隊成員9人在首屆“陜有色杯”天車工技能大賽中包攬前九名。

在實踐中歷練，在問題中總結，不斷摸索、精益求精，這就是王森泰一步步成為大家口中“技術大拿”的故事。

科技賦能

在助力企業(yè)轉(zhuǎn)型中展現(xiàn)擔當

“他總能從身邊發(fā)現(xiàn)需要技改的地方，并且揪住不放、死磕到底。”提及王森泰，電解車間同事劉艮說。在同事眼中，王森泰這個鮮明的特點，注定了他與技術的不解緣分。

近年來，隨著“雙碳”目標和電解鋁行業(yè)政策的不斷收緊，傳統(tǒng)電解鋁向綠色、低碳轉(zhuǎn)型升級迫在眉睫、勢在必行。

面對產(chǎn)業(yè)政策和市場形勢倒逼，王森泰率先帶領團隊核算生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)各環(huán)節(jié)電耗情況，厘清企業(yè)用電詳細分布，結合行業(yè)發(fā)展趨勢提出全石墨化陰極、磷生鐵澆筑、天然氣焙燒等9項電解節(jié)能改造項目。

2023年11月17日，電解槽磷生鐵澆筑全石墨化陰極、鋼棒應用項目圖紙通過評審；2024年4月5日，首臺應用該技術的電解槽圓滿完成焙燒啟動工作；2024年12月，該項技術應用得以全面推廣，將為榆林新材料集團鋁產(chǎn)業(yè)后續(xù)推廣最優(yōu)節(jié)能技術提供可靠支撐。

“成就他人就是成就自己。”這是王森泰常說的一句話。在創(chuàng)客工作室，王森泰將自己多年積累的工作經(jīng)驗和技術訣竅毫無保留地傳授給身邊員工。截至目前，“王森泰工程師+創(chuàng)客室”開展課題攻關、技術革新等活動5項，生產(chǎn)應用2項，勞動生產(chǎn)效率穩(wěn)步提升。

王森泰成長的背后，是他擇一事忠一生，十幾年如一日的孜孜求索與不斷付出。他長期扎根生產(chǎn)一線，深耕技術創(chuàng)新和應用實踐，以技術改造推動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向低能耗“綠鋁”快速轉(zhuǎn)變，篤行實干、奮勇?lián)?，以實干助力企業(yè)加快打造國內(nèi)煤電鋁一體化“第一名”。