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江西鷹潭鉦旺科技有限公司5G智能工廠銅鋅合金線材產(chǎn)品生產(chǎn)線。 李 劼攝（中經(jīng)視覺）

在山西北銅新材料科技有限公司生產(chǎn)車間，工人在操作大型設(shè)備生產(chǎn)銅帶產(chǎn)品。 常 奇攝 （中經(jīng)視覺）

近日，工業(yè)和信息化部等11部門印發(fā)《銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實施方案（2025—2027年）》（以下簡稱《實施方案》），全面部署今后3年銅產(chǎn)業(yè)重點任務(wù)，為推進(jìn)銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展、更好支撐制造業(yè)發(fā)展、構(gòu)建現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系提供有力支撐。

“我國銅產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入新的發(fā)展階段，面臨著新的形勢，行業(yè)發(fā)展的重心和任務(wù)發(fā)生了轉(zhuǎn)變，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，要從頂層設(shè)計來引導(dǎo)、規(guī)范和推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。”中國有色金屬工業(yè)協(xié)會黨委書記、會長葛紅林認(rèn)為，“面對全球銅產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈重塑、產(chǎn)業(yè)內(nèi)競爭加劇等多重挑戰(zhàn)，我們必須全面統(tǒng)籌規(guī)劃，以創(chuàng)新為根本動力，提升原料保障能力，規(guī)范發(fā)展秩序，推動產(chǎn)業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化發(fā)展新階段。”

提升技術(shù)創(chuàng)新能力

銅是重要的基礎(chǔ)原材料，是關(guān)系國計民生和國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的戰(zhàn)略資源。近年來，我國銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，已成為全球最大的銅產(chǎn)品生產(chǎn)國和消費國。

2024年，我國精煉銅、銅加工材產(chǎn)量均居世界第一，分別約為1364萬噸、2350萬噸，有力支撐了新能源、新一代信息技術(shù)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

銅產(chǎn)業(yè)規(guī)?？焖僭鲩L，技術(shù)水平也不斷提升。氧氣底吹煉銅、“雙側(cè)吹”+多強(qiáng)頂吹連續(xù)煉銅等技術(shù)處于國際先進(jìn)水平，開發(fā)出全球最大的單臺套底吹爐、側(cè)吹爐生產(chǎn)裝備，銅冶煉單位能耗較2020年下降約27%，實現(xiàn)了冶煉渣資源化梯級利用。

不過，我國銅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展機(jī)制尚不健全，上下游協(xié)同創(chuàng)新效能有待提升，復(fù)雜礦床安全高效開采等關(guān)鍵技術(shù)尚未完全突破，集成電路等重點領(lǐng)域用高性能銅合金材料供給能力有待提升，亟需進(jìn)一步完善銅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新平臺建設(shè)，加快重點領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)突破和科技成果轉(zhuǎn)化應(yīng)用。

《實施方案》提出兩項措施。一是完善創(chuàng)新體系。研究建立銅產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心，鼓勵銅產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)采取多種形式建設(shè)銅基新材料中試平臺，支持銅資源開發(fā)、生產(chǎn)應(yīng)用、測試評價等相關(guān)創(chuàng)新平臺建設(shè)，培育一批產(chǎn)業(yè)工人、技術(shù)骨干、創(chuàng)新團(tuán)隊。二是加快關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)。加快綠色低碳智能采選、低品位難選礦高效選礦等礦山采選技術(shù)攻關(guān)，開展高性能銅合金材料制備技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，研制新一代連鑄連軋精密銅管生產(chǎn)線、壓延銅箔軋機(jī)、氣墊式退火爐等關(guān)鍵裝備。

科技創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，需要協(xié)同發(fā)揮企業(yè)、科研院所、高等院校等優(yōu)勢。

“中國銅業(yè)與中南大學(xué)開展合作，共建有色金屬強(qiáng)化冶金新技術(shù)全國重點實驗室。”中國銅業(yè)有限公司總經(jīng)理高貴超介紹，以中國銅業(yè)原共伴生有色金屬資源加壓濕法冶金技術(shù)國家重點實驗室為依托，雙方在科研項目聯(lián)合攻關(guān)、實驗資源開放共享、團(tuán)隊協(xié)同、成果轉(zhuǎn)化等方面深度合作，將實驗室建設(shè)成為復(fù)雜銅鉛鋅鍺資源原創(chuàng)技術(shù)策源地和成果孵化、轉(zhuǎn)化、示范應(yīng)用新標(biāo)桿。

“江銅集團(tuán)將以更多高端前沿創(chuàng)新成果，持續(xù)增強(qiáng)銅產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新動能。”江西銅業(yè)股份有限公司總經(jīng)理周少兵表示，公司將積極探索行業(yè)前沿新技術(shù)、新工藝，力爭在新型高效選礦藥劑研發(fā)、工業(yè)水深度處理、智能采礦選礦、高性能銅合金開發(fā)和冶煉智能裝備等領(lǐng)域攻克一批新難題，實現(xiàn)超微細(xì)銅絲用SCR低氧桿制備技術(shù)、銅鉬錸高純金屬、銅粉3D打印等一批成果產(chǎn)業(yè)化。

推動綠色低碳發(fā)展

目前，我國銅產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展壓力依然較大，部分企業(yè)清潔生產(chǎn)水平低，礦山尾礦、冶煉過程產(chǎn)生的煙灰和重金屬廢渣等處理難度大。

《實施方案》提出，支持綠色化改造升級，建設(shè)一批達(dá)到環(huán)保績效A級水平的標(biāo)桿企業(yè)，加強(qiáng)銅冶煉領(lǐng)域重金屬污染治理，無害化處理含砷冶煉渣、煙灰等固體廢物，建設(shè)一批綠色礦山、綠色工廠和綠色園區(qū)，推廣一批節(jié)能低碳技術(shù)。

“綠色低碳發(fā)展是應(yīng)對全球氣候變化問題和新的國際貿(mào)易形勢改變的必然要求，必須通過綠色化改造升級、加強(qiáng)污染防治等途徑和措施來實現(xiàn)。”葛紅林表示。

周少兵認(rèn)為，在“雙碳”目標(biāo)下，面對能源資源的短缺和生態(tài)環(huán)境的約束，未來我國包括銅產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的有色金屬工業(yè)發(fā)展將面臨更趨嚴(yán)格的環(huán)保要求。

江銅集團(tuán)已于2022年編制完成并對外發(fā)布“雙碳”戰(zhàn)略規(guī)劃，持續(xù)推進(jìn)“四大節(jié)能降碳增效行動”，實施“五大碳達(dá)峰支撐行動”。近5年來，江銅集團(tuán)共投入環(huán)保運行費用超165億元。

下一步，江銅集團(tuán)將在提升綠色發(fā)展水平上加大力度。圍繞“降碳、減污、擴(kuò)綠、增長”目標(biāo)，推進(jìn)清潔能源替代，提高水電、風(fēng)電、太陽能發(fā)電等應(yīng)用比重；加快推廣應(yīng)用先進(jìn)適用綠色低碳技術(shù)，提升有色金屬生產(chǎn)過程余熱回收水平，促進(jìn)單位產(chǎn)品能耗持續(xù)下降；結(jié)合銅基產(chǎn)品碳足跡核算及全產(chǎn)業(yè)鏈降碳潛力研究，建立健全主要產(chǎn)品碳足跡核算模式，為未來分?jǐn)偺寂漕~提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ)和技術(shù)支撐；加快構(gòu)建內(nèi)部低碳體系標(biāo)準(zhǔn)，積極申報國家、行業(yè)和團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)研制。

加力數(shù)智改造升級

數(shù)智化是新型工業(yè)化的鮮明特征，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造升級的必然趨勢，也是形成新質(zhì)生產(chǎn)力的重要途徑?！秾嵤┓桨浮窂?qiáng)調(diào)，深入推進(jìn)數(shù)字化、智能化技術(shù)在全產(chǎn)業(yè)鏈的深度應(yīng)用。

“大冶有色金屬集團(tuán)實現(xiàn)了三維可視化礦山全場景開采，人均產(chǎn)量提升28%左右。”大冶有色金屬集團(tuán)總經(jīng)理助理張金鐘表示，該集團(tuán)智能化礦山建設(shè)取得多方面成效，對井下鑿巖、裝藥、撬毛、出礦、運輸?shù)戎饕獰o軌設(shè)備及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行智能化改造，使作業(yè)人員遠(yuǎn)離作業(yè)面，確保人員安全。

“我國一半以上銅資源儲量分布在西藏和云南，開發(fā)條件苛刻，普遍面臨高海拔、高寒、缺氧等難題，推動智能化轉(zhuǎn)型是順應(yīng)新時代、擁抱新技術(shù)的需要，也是以人為本的內(nèi)在要求。”中國銅業(yè)有限公司董事長田永忠表示。

基于銅產(chǎn)業(yè)起步早、智能化水平亟待提高的現(xiàn)狀，《實施方案》提出，推動銅產(chǎn)業(yè)開展基礎(chǔ)網(wǎng)絡(luò)、基礎(chǔ)自動化、管理信息化改造升級，加快實現(xiàn)企業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，并對銅礦企業(yè)、銅冶煉企業(yè)和銅加工企業(yè)提出了具體的改造升級方向。支持行業(yè)龍頭企業(yè)打造一批智能礦山、工廠和典型應(yīng)用場景。面向關(guān)鍵設(shè)備故障解決、生產(chǎn)過程精準(zhǔn)控制、安全環(huán)保智能管理等場景，大力推動人工智能（AI）技術(shù)與銅行業(yè)的融合應(yīng)用。

周少兵表示，江銅集團(tuán)將加強(qiáng)智能裝備、工業(yè)互聯(lián)、信息融合等建設(shè)，力爭實現(xiàn)“現(xiàn)場作業(yè)無人化、過程控制智能化、管理業(yè)務(wù)信息化、設(shè)備運維遠(yuǎn)程化”，促進(jìn)公司提質(zhì)增效、創(chuàng)新發(fā)展。