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徐鴻正在操作預(yù)留泵開關(guān)箱。

在中鋁山東有限公司拜耳法氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備的轟鳴中，全國(guó)勞動(dòng)模范徐鴻已默默堅(jiān)守了30年。他以堅(jiān)韌不拔的毅力、勇于創(chuàng)新的精神和無(wú)私奉獻(xiàn)的情懷，將勞模精神熔鑄成企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心密碼，從一名普通技校生成長(zhǎng)為全國(guó)勞模、從平凡工人蛻變?yōu)樾袠I(yè)標(biāo)桿。他創(chuàng)立的徐鴻勞模創(chuàng)新工作室培養(yǎng)出5名省級(jí)勞模、12名市級(jí)工匠，攻克了200余項(xiàng)技術(shù)難題，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益4000余萬(wàn)元。

創(chuàng)新密碼：

“紅泥巴”里煉出“真金”

拜耳法氧化鋁生產(chǎn)往往采用國(guó)外進(jìn)口的三水軟鋁石型鋁土礦，這種鋁土礦鐵含量較高，受水侵蝕和自然氧化的影響，礦石表面易形成黏稠的“紅泥巴”狀物質(zhì)，給生產(chǎn)帶來一定挑戰(zhàn)。對(duì)此，徐鴻發(fā)揚(yáng)工匠精神，攻克了影響氧化鋁生產(chǎn)的許多技術(shù)難題。

“問題在一線，答案就在一線找。”這是徐鴻30年來始終堅(jiān)守、未曾動(dòng)搖的信念。2013年，他憑借獨(dú)創(chuàng)的3項(xiàng)操作法成立了自己的勞模創(chuàng)新工作室，毅然將創(chuàng)新的戰(zhàn)場(chǎng)搬到了溫度高達(dá)50℃的沉降槽旁。

面對(duì)高效洗滌沉降槽指標(biāo)波動(dòng)這一棘手難題，徐鴻如一位執(zhí)著的戰(zhàn)士，連續(xù)72小時(shí)蹲守在設(shè)備旁，緊緊盯著設(shè)備的每一個(gè)細(xì)微變化，不放過任何可能的線索。最終，他憑借著敏銳的洞察力和豐富的經(jīng)驗(yàn)，獨(dú)創(chuàng)了“礦石頻繁切換動(dòng)態(tài)平衡法”，每年為企業(yè)降低礦耗347萬(wàn)元。

為了解決焙燒爐效率瓶頸問題，徐鴻帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)。每一次試驗(yàn)都充滿了挑戰(zhàn)和不確定性，但他們從未放棄。經(jīng)過無(wú)數(shù)次的嘗試和摸索，他們終于成功研發(fā)出“淺度焙燒操作法”，有效降低了氧化鋁產(chǎn)品破損率，每年增效600萬(wàn)元。

他主導(dǎo)的“沉降槽流程優(yōu)化整合”項(xiàng)目，如同一場(chǎng)精準(zhǔn)的手術(shù)，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行了精細(xì)的調(diào)整和優(yōu)化，將分砂日產(chǎn)量提高了40噸，大幅提高了生產(chǎn)效率；他主持的管道化設(shè)備改造項(xiàng)目，更是取得了顯著的成效，使生產(chǎn)汽耗直降5%，每年節(jié)約成本1000余萬(wàn)元。

自工作室成立以來，徐鴻個(gè)人貢獻(xiàn)了38%的技術(shù)提案，7 項(xiàng)以他命名的操作法被寫入行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，成為行業(yè)內(nèi)的典范和標(biāo)桿。

傳承密碼：

每滴汗水都是育人甘露

創(chuàng)新之路上碩果累累，徐鴻深知傳承的重要性，他將目光投向了新一代技術(shù)人才的培養(yǎng)。“勞模的使命不僅是創(chuàng)新，更要讓匠心星火燎原。”在他看來，培養(yǎng)新一代的技術(shù)人才是自己義不容辭的責(zé)任。

面對(duì)理論知識(shí)扎實(shí)但實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不足的徒弟翟純濤，徐鴻耐心十足，每天帶著他在沉降槽前“聽聲辨況”，將判斷流體狀態(tài)的訣竅毫無(wú)保留地傳授給翟純濤。在徐鴻的悉心指導(dǎo)下，僅僅一年時(shí)間，翟純濤就從一名初級(jí)工“逆襲”成為山東省技能大賽冠軍，實(shí)現(xiàn)了“華麗轉(zhuǎn)身”。

為了培育復(fù)合型人才，徐鴻精心設(shè)計(jì)了“難題檔案庫(kù)”，將自己30年積累的187個(gè)典型案例轉(zhuǎn)化為生動(dòng)的教學(xué)素材。這些案例就像一本本珍貴的教科書，為年輕的技術(shù)人員提供了寶貴的學(xué)習(xí)資源。

“90后”研究生王宇鯤至今仍清晰地記得，為了破解生產(chǎn)難題，徐鴻陪他在實(shí)驗(yàn)室通宵達(dá)旦地比對(duì)上百組數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)室里，他們的身影在數(shù)據(jù)的海洋中忙碌穿梭。經(jīng)過數(shù)個(gè)日夜的努力，他們最終提煉出了“梯度清洗法”。“徐老師教會(huì)我們，工匠精神不僅是精湛的技術(shù)，更是永不放棄的信念。”如今，王宇鯤已成長(zhǎng)為獨(dú)當(dāng)一面的技術(shù)主管，他研發(fā)的這項(xiàng)技術(shù)每年為企業(yè)創(chuàng)效益超800萬(wàn)元。

生態(tài)密碼：

從“一人沖鋒”到“千帆競(jìng)發(fā)”

徐鴻深知，一個(gè)人的力量是有限的，只有形成充滿活力和創(chuàng)造力的人才生態(tài)圈，才能讓創(chuàng)新的活力源源不斷地涌現(xiàn)。他設(shè)立了“勞模創(chuàng)新基金”，為青年技術(shù)人員提供資金支持和激勵(lì)，鼓勵(lì)他們勇于創(chuàng)新、敢于嘗試；創(chuàng)建了“周五技術(shù)沙龍”，為不同班組的技術(shù)人員提供了一個(gè)交流和分享的平臺(tái)，促進(jìn)了跨班組的交流與合作；聯(lián)合山鋁職業(yè)學(xué)院開發(fā)了仿真教學(xué)系統(tǒng)，將氧化鋁生產(chǎn)工藝數(shù)字化，這一創(chuàng)新舉措獲得了國(guó)家實(shí)用新型專利授權(quán)，在該系統(tǒng)的幫助下，培養(yǎng)的327名學(xué)員中，有41人成為企業(yè)技術(shù)骨干，為企業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。

在徐鴻的積極推動(dòng)下，該工作室形成了“難題揭榜—聯(lián)合攻關(guān)—成果共享”的閉環(huán)機(jī)制。2022年，針對(duì)某外礦處理工藝難題，徐鴻與高校教授、技術(shù)骨干成立聯(lián)合攻關(guān)組，歷時(shí)8個(gè)月的艱苦研發(fā)，終于成功研發(fā)出低溫拜耳法強(qiáng)化生產(chǎn)技術(shù)，一舉斬獲中國(guó)有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎(jiǎng)二等獎(jiǎng)。

在氧化鋁生產(chǎn)線上，徐鴻以30年如一日的堅(jiān)守、創(chuàng)新與奉獻(xiàn)，在“紅泥巴”里煉出令人矚目的“真金”。他所創(chuàng)立的勞模創(chuàng)新工作室，不僅是技術(shù)攻堅(jiān)的前沿陣地，更是人才培養(yǎng)的搖籃和創(chuàng)新生態(tài)的沃土。他用實(shí)際行動(dòng)詮釋了勞模精神的深刻內(nèi)涵，將其化作推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的核心密碼。