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[分析報告]我國硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益低　產(chǎn)品檔次需提高 我國硬質(zhì)合金工業(yè)產(chǎn)能和產(chǎn)量均占到全球的三分之一，但實際經(jīng)濟效益卻不及外國的一家先進企業(yè)。我國硬質(zhì)合金在國際市場的流通量占流通總量的三分之一，但銷售額卻不及市場總銷售額的５％。目前國外幾家先進企業(yè)產(chǎn)品在中國市場的占有率按重量計算不到國內(nèi)產(chǎn)量的１．５％，但年銷售總額卻占中國年銷售總額的１０％以上。 　 　　我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量占世界的三分之一 　　硬質(zhì)合金號稱“工業(yè)牙齒”，因其具有很高的硬度和耐磨性，被廣泛應(yīng)用于工程、機械、汽車、電子等國民經(jīng)濟的各個領(lǐng)域。硬質(zhì)合金耗鎢量約占鎢消費量的一半，我國是世界第一鎢資源大國，也是世界硬質(zhì)合金的第一生產(chǎn)大國。據(jù)中國鎢業(yè)協(xié)會硬質(zhì)合金分會介紹，我國硬質(zhì)合金工業(yè)從２０世紀５０年代起步，比歐美等發(fā)達國家晚大約２０年，目前我國硬質(zhì)合金工業(yè)呈現(xiàn)出以下特點： 　?。I(yè)體系逐步完善。中國鎢業(yè)協(xié)會硬質(zhì)合金分會會長林伯穎日前在贛州鎢業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略研討會上介紹說，二十世紀八十年代初期，世界硬質(zhì)合金年產(chǎn)量在２．５萬噸時，中國硬質(zhì)合金年產(chǎn)量約５０００噸；進入２１世紀，世界硬質(zhì)合金年產(chǎn)量達到了３．８萬噸，而我國硬質(zhì)合金產(chǎn)量已快速增長到１．５萬噸，超過世界硬質(zhì)合金產(chǎn)量的三分之一。國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的硬質(zhì)合金產(chǎn)品品種基本齊全，規(guī)格型號達４萬個以上，產(chǎn)量和品種基本能滿足國內(nèi)各經(jīng)濟領(lǐng)域的需求，形成了較為完整的工業(yè)體系。 　　近年中國硬質(zhì)合金出口也取得明顯進步，出口量從上世紀六七十年代的每年不足１００噸，增長到現(xiàn)在的每年２５００噸，約占世界硬質(zhì)合金市場流通量的３０％，硬質(zhì)合金出口年創(chuàng)匯從過去每年不到４００萬美元，增加到現(xiàn)在每年７０００萬美元；全國硬質(zhì)合金工業(yè)總產(chǎn)值已經(jīng)接近４０億元，占整個鎢工業(yè)總產(chǎn)值的四成，實現(xiàn)利稅總額達５億元。　　　 　?。a(chǎn)裝備和工藝技術(shù)不斷提高。近幾年，我國用于硬質(zhì)合金生產(chǎn)的裝備制造業(yè)發(fā)展很快，自動化制粉設(shè)備、高效球磨、噴霧干燥制粒、高精度全自動壓力機、壓力燒結(jié)爐、研磨涂層等一系列先進裝備和工藝技術(shù)已在不同廠家得到應(yīng)用。 　?。a(chǎn)企業(yè)向規(guī)模化、集團化發(fā)展。國內(nèi)出現(xiàn)一些實力較強的硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)，其產(chǎn)能、規(guī)模不斷擴大，并在全國各地兼并、合資組建新的鎢品公司，規(guī)模不斷擴大。如株洲硬質(zhì)合金廠于２００２年建成數(shù)控刀片及配套刀具生產(chǎn)線技改項目，此后又與郴州柿竹園有色金屬有限公司合資組建鉆石鎢制品有限責任公司，并建成生產(chǎn)能力達萬噸的鎢制品廠，隨后成立株洲硬質(zhì)合金集團有限公司；自貢硬質(zhì)合金有限責任公司與美國合資成立亞西泰克公司，后又與自貢燈泡絲材廠合作成立自貢長城鎢鉬高新材料公司。同時一批新的企業(yè)，特別是民營企業(yè)從小到大，從生產(chǎn)初級產(chǎn)品到生產(chǎn)硬質(zhì)合金深加工等高附加值產(chǎn)品，實力不斷增強，逐漸發(fā)展壯大。 　?。瓘U硬質(zhì)合金回收利用成效顯著。據(jù)介紹，在我國僅廢硬質(zhì)合金經(jīng)電解、鋅溶等工藝技術(shù)回收的碳化鎢、草酸鈷、混合料，再加工利用生產(chǎn)中低檔硬質(zhì)合金的產(chǎn)量每年已超過３０００噸，占中國硬質(zhì)合金產(chǎn)量的２０％以上。這些合金除滿足中國部分產(chǎn)業(yè)自身需求外，也向國外提供部分性價比合理的硬質(zhì)合金產(chǎn)品，使寶貴的鎢資源得到了較合理的利用。 　 　　我國硬質(zhì)合金工業(yè)主要存在四大問題 　?。瓱o序競爭嚴重。由于行業(yè)間沒有建立優(yōu)勝劣汰的機制，出于部分、地方利益，我國硬質(zhì)合金企業(yè)盲目發(fā)展、低水平重復(fù)建設(shè)嚴重。據(jù)中國鎢業(yè)協(xié)會介紹，目前全國１６０戶硬質(zhì)合金企業(yè)產(chǎn)能達到２．１萬噸，除兩家企業(yè)產(chǎn)能產(chǎn)量達到２５００噸以上，相當一部分企業(yè)產(chǎn)量僅為數(shù)十噸，生產(chǎn)產(chǎn)品單一，這種現(xiàn)象在廣東、江浙、牡丹江、清河等地尤為突出。重復(fù)建設(shè)導(dǎo)致產(chǎn)能嚴重過剩。２００３年全國硬質(zhì)合金產(chǎn)量達到１．２４萬噸，生產(chǎn)能力利用率僅為５９％。據(jù)中國鎢協(xié)介紹，目前這種無序競爭的狀況仍在繼續(xù)。 　?。邪l(fā)投入少，創(chuàng)新能力低。據(jù)中國鎢協(xié)介紹，我國硬質(zhì)合金工業(yè)至今還沒有一所高水平的專業(yè)研發(fā)機構(gòu)，生產(chǎn)規(guī)模較大的企業(yè)也存在資金及人才和管理上的差距，研發(fā)能力還較薄弱，較難產(chǎn)生有自主權(quán)、高水平的原創(chuàng)性研究成果，企業(yè)的技術(shù)改造也因此難以得到強有力的技術(shù)支撐。近年我國硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入僅相當于外國一家公司投入的科研經(jīng)費。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，２００３年全年硬質(zhì)合金行業(yè)投入的科研經(jīng)費不到２億元，約為２４００萬美元，而美國肯納（Ｋｅｎｎａｍｅｔａｌ）一家公司這一年的研發(fā)投入就達到２３６０萬美元。自貢硬質(zhì)合金有限責任公司研發(fā)中心主任周永貴說，資金投入不足，直接導(dǎo)致了研發(fā)設(shè)備和儀器的不配套和不先進，也難以吸引優(yōu)秀人才進入我國硬質(zhì)合金企業(yè)進行高新技術(shù)與產(chǎn)品開發(fā)。 　　－－合金生產(chǎn)與工具生產(chǎn)脫節(jié)。中國硬質(zhì)合金工業(yè)因歷史原因，合金生產(chǎn)廠與工具生產(chǎn)廠分屬于冶金和機械兩個部門管理，導(dǎo)致原本密不可分的兩個部分生產(chǎn)長期脫節(jié)，至今高檔硬質(zhì)合金工具開發(fā)問題尚未得到根本解決。據(jù)專家介紹，國內(nèi)小型企業(yè)大都以手工操作為主，即使在大型國有企業(yè)也存在手工操作與自動化操作并存的局面，生產(chǎn)過程的損耗大、產(chǎn)品精度低、合格率不高等問題突出，而在國外許多同行企業(yè)的生產(chǎn)過程大多實現(xiàn)了自動化。 　?。a(chǎn)業(yè)經(jīng)濟效益低下。中國硬質(zhì)合金工業(yè)雖然生產(chǎn)規(guī)模大，但作坊式的企業(yè)均以單一產(chǎn)品為主，生產(chǎn)的大多是焊接刀片之類的大路貨，國內(nèi)市場上中低檔產(chǎn)品競爭無序，偽劣產(chǎn)品充斥市場；高附加值及配套深加工產(chǎn)品如高性能超細合金、精密硬質(zhì)合金數(shù)控刀具等量少、深加工配套不足，這些缺陷導(dǎo)致我國硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家效益普遍不高。中國鎢業(yè)協(xié)會提供的資料顯示，盡管原料主要依靠進口，但美國肯納（Ｋｅｎｎａｍｅｔａｌ）公司的年銷售收入達到２０億美元，而我國整個鎢行業(yè)的銷售收入也只有１００億元。 　　為爭奪中國市場，目前國外一些著名硬質(zhì)合金生產(chǎn)廠家紛紛在中國設(shè)廠，以硬質(zhì)合金數(shù)控刀具為例，北方有瑞典山特維克廊坊子公司，南方有美國肯納金屬的浦東生產(chǎn)基地，歐洲、日本、韓國、德國、以色列等國家的一些廠商，紛紛在中國許多重要城市設(shè)有數(shù)以百計的推銷點，國內(nèi)硬質(zhì)合金企業(yè)面臨嚴峻的市場競爭。 　 　　我國硬質(zhì)合金業(yè)需加快提高產(chǎn)品檔次 　　面對激烈的市場競爭格局，專家認為，國內(nèi)硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)在不斷提高中低檔硬質(zhì)合金在國際市場占有率的同時，應(yīng)認真分析自身的差距和不足，積極采取有效措施，利用我國的鎢礦資源，加快高檔硬質(zhì)合金及配套深加產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)，搶占這類產(chǎn)品在國內(nèi)外市場的應(yīng)有份額。 　　硬質(zhì)合金面臨良好的發(fā)展機遇。近年國內(nèi)外硬質(zhì)合金市場不斷擴大。今年我國的硬質(zhì)合金產(chǎn)量已突破１．５萬噸，專家認為，隨著汽車工業(yè)高速發(fā)展以及數(shù)控機床、加工中心在機械加工各領(lǐng)域的應(yīng)用不斷擴大，以及西部大開發(fā)和東北振興計劃的進一步實施，高性能、高精度研磨涂層刀片及配套工具等高附加值硬質(zhì)合金制品需求將不斷增加，這為硬質(zhì)合金工業(yè)發(fā)展提供了良好的發(fā)展空間。據(jù)專家分析，到２０１０年我國僅汽車工業(yè)所需的硬質(zhì)合金工具費用將達到８０億元人民幣。 　　同樣在國際市場上，高檔硬質(zhì)合金及其配套的高精度工具蘊藏十倍、甚至幾十倍于普通硬質(zhì)合金的經(jīng)濟效益，目前這部分市場被國外先進企業(yè)占據(jù)，國內(nèi)企業(yè)如何快速研發(fā)此類產(chǎn)品并打入國際市場，不斷擴大其占有率，對我國硬質(zhì)合金而言既是挑戰(zhàn)更是機遇。 　　我國是鎢資源大國，鎢的儲量居世界第一位，專家認為，我國發(fā)展硬質(zhì)合金產(chǎn)業(yè)具有良好的資源優(yōu)勢，利用豐富的鎢資源，提升硬質(zhì)合金產(chǎn)品的檔次，是振興我國硬質(zhì)合金工業(yè)的必由之路。為此專家建議： 　?。哟笥操|(zhì)合金工業(yè)的科技投入。我國硬質(zhì)合金工業(yè)發(fā)展在資源、市場、規(guī)模、勞動力等方面存在一定優(yōu)勢，但行業(yè)創(chuàng)新能力差、管理水平不高的問題不能盡快得到解決，中國硬質(zhì)合金工業(yè)向高技術(shù)水平發(fā)展將成為空談。為此企業(yè)應(yīng)與高等院校、科研院所聯(lián)手加大人才和資金的投入，重點在高精度、高性能研磨涂層合金及配套工具，功能梯度合金，硬質(zhì)合金生產(chǎn)技術(shù)和工藝裝備創(chuàng)新等重點領(lǐng)域開展研究，加快追趕世界的步伐，以縮短與國外先進水平的差距。 　?。菩杏操|(zhì)合金生產(chǎn)準入制度。行業(yè)無序競爭的局面若不及時得到糾正，將有礙于中國硬質(zhì)合金工業(yè)的健康發(fā)展。為此，專家建議政府部門應(yīng)推行硬質(zhì)合金生產(chǎn)準入制度，準入制度應(yīng)規(guī)定按國家標準對現(xiàn)有取得工商營業(yè)執(zhí)照的企業(yè)，由國家指定機構(gòu)對其產(chǎn)品和安全環(huán)保執(zhí)行情況進行審查，達到標準的，方可繼續(xù)生產(chǎn)；達不到標準的將限期整改或勒令停產(chǎn)；嚴格控制新上硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)，外資在中國獨資或合資辦硬質(zhì)合金企業(yè)必須生產(chǎn)高技術(shù)含量產(chǎn)品，不允許投資原料、半成品和中低檔硬質(zhì)合金生產(chǎn)項目。 　　－－規(guī)范鎢品營銷中的商貿(mào)行為。專家認為，健康的硬質(zhì)合金出口商貿(mào)應(yīng)有利于我國鎢品價值的提升。政府部門在整頓鎢品營銷時應(yīng)杜絕初級硬質(zhì)合金產(chǎn)品出口，目前國內(nèi)企業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)上與國外先進硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)存在較大差距，政府部門在規(guī)范硬質(zhì)合金出口商貿(mào)工作時，應(yīng)采取辦法調(diào)整出口硬質(zhì)合金產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、品種和總量，促使國外強勢企業(yè)到國內(nèi)尋求合作，使其先進生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)落地生根，為我所用。 　?。瑫r，國家應(yīng)從資金、政策和資源等各方面重點向部分發(fā)展?jié)摿^強的企業(yè)傾斜，通過不懈努力，爭取用１０年左右時間打造出幾個具有國際競爭能力的強勢硬質(zhì)合金企業(yè)，不斷推出具有自己技術(shù)產(chǎn)權(quán)、國際競爭能力強的高附加值硬質(zhì)合金和深加工產(chǎn)品，在國際市場上搶占一席之地。